Станки и оборудование для металлообработки

Преимущества

• Контроллер CYBELEC CYBTOUCH (Сенсорный 12" экран, 2D графика)
• Крепление инструмента AMADA-PROMECAM
• Оптические линейки HEIDENHAIN (Германия)
• Гидравлическая система HOERBIGER (Германия)

Преимущества

• Система измерения инструмента RENISHAW TS27R – автоматическая привязка и замеры режущего инструмента на износ обеспечивают стабильную и точную обработку, что значительно снижает уровень брака;
• Масляное охлаждение шпинделя – гарантирует постоянную мощность при тяжелых режимах резания и продлевает срок эксплуатации оборудования;
• Высокопроизводительный шпиндель MICROLAB/ KENTURN (Тайвань) – 10 000 об/мин – бесшумная работа шпинделя, без вибраций с высокой точностью обработки;
• Дополнительная подача СОЖ в зону резания через форсунки на кольце шпинделя – применяется при чистовой обработке и обработке особо прочных сплавов;
• Роликовые направляющие качения HIWIN (Тайвань) со скоростью перемещения 48 м/мин – это плавность и точность при обработке сложных деталей;
• Подшипники шпинделя NSK (Япония) – долговечность и стабильность работы на весь срок эксплуатации;
• Сборка оборудования осуществляется исключительно на известных станкостроительных предприятиях Тайваня – проверенное годами качество благодаря применению японских передовых технологий;
• Компактный и эргономичный дизайн сочетает в себе мощность и легкость исполнения – идеально впишется по габаритам в любой производственной площадке;
• Профессиональный запуск станка и квалифицированное техническое сопровождение на время эксплуатации;
• Достаточно платежа 30% и оборудование Ваше. Предоставляем и информацию и помогаем в оформлении лизинга

Преимущества

• 16А20Ф3 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)
• 3-х диапазонная коробка скоростей, переключение режимов линейными актуаторами Hiwin (Тайвань)
• Система ЧПУ Fanuc или Siemens, подшипники NSK (Япония)
• Усиленный шпиндель с крутящим моментом 1300 Нм

Преимущества

• Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
• Привод с высоким крутящим моментом 381 Нм
• Редукторный привод шпинделя (опция)
• Направляющие скольжения увеличенного сечения 80 мм
• Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
• Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
• Контроль качества на каждом этапе изготовления
• Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y” и противошпинделя

Преимущества

• Плавающая система прижима, по радиусу – отсутствие повреждения поверхности трубы – это технология от ведущих Европейских производителей
• Эргономичная система ЧПУ (на русском языке) на базе Windows
• Высокая точность гибки (±0,15 мм), которая сохраняется на весь срок службы оборудования
• Утонение стенки не более 12%

Преимущества

• 16К20 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)
• Увеличенный диаметр внутреннего отверстия шпинделя до 105 мм (опционально)
• Усиленный шпиндель с повышенными оборотами вращения, 2000 об/мин
• Простота в обслуживании

Преимущества

• Цельнолитая наклонная станина под углом 30° - обеспечивает налучшее виброгашение и оптимально распределние нагрузки на инструмент
• Усиленная револьверная голова фирмы SAUTER (Германия) – гарантирует точность при силовой обработке
• Программируемая задняя бабка – автоматизация и точность при фиксировании заготовки
• Система измерения инструмента Metrol (Япония) – исключает брак и экономит временя на наладку станка
• Мощный моторо шпинделя Fanuc (Япония), 15 / 18,5 кВт, макс. крутящий момент 236 Нм – рекомендован для тяжёлых режимов резания и обрабатывать материалы с твёрдостью 45 HRC
• Максимальные обороты шпинделя 4000 об/мин – позволяют вести чистовую обработку по 6 - 7 квалитету
• Подача СОЖ через инструмент – позволяет вести обработку глухих отверстий и карманов

Преимущества

• Высокоточная ШВП
• Усиленная жесткая рама
• Независимая конструкция ванны
• Режущие головы: 3-х осевая, 3+1 с компенсацией конусности, 2D-3D 5-ти осевая с компенсацией конусности

Преимущества

• Высокое качество по доступной цене
• Большой выбор моделей и опций, позволяющие подобрать установку полностью соответствующую требованиям заказчика
• Круглосуточная техническая поддержка

Преимущества

• Токарные станки с ЧПУ серии KE - это знаменитые станки 16А20Ф3, разработанные Советскими инженерами завода «КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ» и внедренные на производстве завода SMTCL
• Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе
• На станках установлен модернизированный усиленный шпиндель с крутящим моментом 850 Нм, что является лучшим показателем в своем классе. На шпинделе установлены высокоточные подшипники NSK (Япония)
• Закаленные отшлифованные V-образные направляющие покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения
• На шпиндель установлена многоступенчатая коробка скоростей с автоматическим переключением диапазонов. Каждый диапазон имеет бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя за счет установки частотного преобразователя HIWIN (Тайвань)

Преимущества

• Плавающая система прижима, по радиусу – отсутствие повреждения поверхности трубы – это технология от ведущих Европейских производителей.
• PLC контроллер для управления углом гиба с памятью на 16 шагов
• Высокая точность гибки (±0,15 мм), которая сохраняется на весь срок службы оборудования
• Утонение стенки не более 12%.

Преимущества

• Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой
• Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения
• Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2 - 1,5 мкм
• Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки
• Точность обработки ± 0,007 мм
• Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (± 0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки
• Максимальный угол обработки ± 15° при высоте детали 100 мм (опция)
• Высота обработки до 500 мм (опция)
• Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002