Центр технологического обучения КАМИ
Закрыть меню
Акции
1 $ = 455 KZT
1 ¥ = 65.98 KZT
8-800-070-0011
Перезвоните мне

Электроэрозионные станки

16 товаров
Онлайн трансляция со склада
По производителям
По странам

Макс. размер заготовки:

630 х 800 х 300 мм

Макс. вес заготовки: 1000 кг

Угол наклона проволоки: ± 6° / 80 мм

(± 15° - 30° / 80 мм)


Преимущества 9

Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой

Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения

Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2 - 1,5 мкм

Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки

Точность обработки ± 0,007 мм

Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (± 0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки

Максимальный угол обработки ± 15° при высоте детали 80 мм (опция)

Высота обработки до 500 мм (опция)

Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002

Лидеры продаж оборудования для металлообработки

Узнать больше

Макс. размер заготовки:

800 х 520 х 280 мм

Макс. вес заготовки: 600 кг

Угол наклона проволоки: ± 12° / 80 мм

Преимущества 5

Линейные моторы на X/Y (опция)

Оси U / V расположены на отдельных линейных направляющих (± 12° / 80 мм)

Шероховатость обработанной поверхности до Ra 0,8 мкм

Линейная точность обработки деталей ± 6 мкм

Отсуствие необходимости перемотки проволоки при регулировании по оси Z

Размеры стола: 600 x 320

Максимальный вес электрода: 50 кг

Максимальный вес заготовки: 700 кг

Вес: 1400 кг

9 911 472 KZT
Преимущества 4

Перемещение по оси Z осуществляется сервоприводом через выскоточную шарико-винтовую пару

Тип управления осями: X,Y- ручное

База данных параметров обработки для различных материалов заготовки и электрод-инструмента

Максимально достижимая шероховатость поверхности Ra 0,3

Макс. размер заготовки:

320 x 440 x 300 мм

Макс. вес заготовки: 300 кг

Тип управления осями: X, Y, Z – ручное,

Вес: 650 кг

4 106 366 KZT
Преимущества 3

Поиск кромки и центра отверстия для наладки станка

Управление при помощи контроллера позволяет обучить работе на станке за 1 день оператора, даже без опыта работы на электроэрозионном станке

Оптические линейки по осям X, Y, Z

Лидеры продаж оборудования для металлообработки

Узнать больше

Макс. размер заготовки:

435 х 650 х 280 мм

Макс. вес заготовки: 400 кг

Угол наклона проволоки: ± 12° / 80 мм


Преимущества 7

Сервопривод осей X/Y

Линейные моторы на X/Y (опция)

Оси U V расположены на отдельных линейных направляющих (± 12° / 80 мм)

Шероховатость обработанной поверхности до Ra 0,8 мкм

Линейная точность обработки деталей ± 6 мкм

Отсуствие необходимости перемотки проволоки при регулировании по оси Z

Моторизированное перемещение по оси Z в стандартной комплектации

Макс. размер заготовки:

950 x 650 x 300 мм

Макс. вес заготовки: 500 кг

Угол наклона проволоки: ± 21° / 110 мм

Преимущества 6

Стабильная точность обработки на детали до 3 - 4 мкм

Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (гарантия точности не менее 10 лет)

Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)

Встроеная CAM-система и импорт DXF-файлов (экономия на отдельной CAM-системе от 5000 USD)

Автоматизированная сдвижная вниз дверь для удобства загрузки-выгрузки деталей

Система автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,1°С для стабильности получения высокоточных размеров

Макс. размер заготовки:

800 x 460 x 350 мм

Макс. вес заготовки: 180 кг

Тип управления осями: X, Y – ручное,

Z – контроллер

Вес: 800 кг

Преимущества 3

Поиск кромки и центра отверстия для наладки станка за 2 минуты

Управление при помощи 99 встроенных режимов (S-кодов) позволяет обучить работе на станке за 1 день оператора, даже без опыта работы на электроэрозионном станке

Применение лицезированных технологий Sodick (Япония)

Макс. размер заготовки:

1400 х 1100 х 400 мм

Макс. вес заготовки: 1000 кг

Угол наклона проволоки: ± 21° / 100 - 300 мм

Преимущества 6

Стабильная точность обработки на детали до 3 - 4 мкм

Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (гарантия точности не менее 10 лет)

Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)

Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки) - опция

T-образная станина: направляющие осей X и Y расположены на разных блоках обеспечивают предельную точность (3 - 4 мкм) даже на заготовках с предельной массой для станка (400 - 1000 кг)

Система автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С для стабильности получения высокоточных размеров

Размеры стола: 500 x 350; 650 x 400 мм

Макс. вес электрода: 100 кг

Макс. вес заготовки: 1000 кг

Вес: 1000; 1400 кг

Преимущества 3

Линейный мотор по оси Z собственного производства (гарантия точности не менее 10 лет)

Диалоговое программирование (E-коды) + база режимов обработки для всех типов материалов = быстрая обучаемость работе на станке оператора даже без опыта в электроэрозионной обработки за 1 день. Знание G-кодов не обязательно

Эффективное удаление продуктов эрозии – 1,8 м³/мин (до 34% эффективнее, чем у конкурентов)

Макс. размер заготовки:

910 х 700 х 295 мм

Макс. вес заготовки: 450 кг

Угол наклона проволоки: ± 14,5° / 80 мм

Преимущества 5

Точность обработки до 3 - 4 мкм на детали при использовании системы автоматического поддержания заданной температуры воды с фактической точностью 0,3°С

Линейные моторы собственного производства по осям X/Y (сохранение точностных характеристик на протяжении не менее 10 лет) - опция

Революционная скорость заправки проволоки за 8 секунд (до 27% быстрее, чем у конкурентов)

Поворотный стол B-ось для полной 6-ти осевой обработки - опция

Обработка сложных деталей без последующей обработки

Размеры стола: 650 x 400; 800 x 500 мм

Макс. вес электрода: 100 кг

Макс. вес заготовки: 1500 кг

Вес: 2150; 2230; 3000 кг

Преимущества 6

Линейный мотор по оси Z собственного производства (гарантия точности не менее 10 лет)

Диалоговое программирование (E-коды) + база режимов обработки для всех типов материалов = быстрая обучаемость работе на станке оператора даже без опыта в электроэрозионной обработки за 1 день. Знание G-кодов не обязательно

Эффективное удаление продуктов эрозии – 1,8 м³/мин (до 34% эффективнее, чем у конкурентов)

Использование специальной технологии Powder для получения шероховатости поверхности до Ra 0,15...0,25 (опция)

Поворотно-наклонный стол для 5-ти осевой обработки (опция). Обработка сложных деталей без последующей обработки

Портальная конструкция - максимальная масса заготовки 1500 кг при занимаемой площади станком 3,0 м x 2,0 м

Размеры стола: 900 x 600; 1200 x 800 мм

Макс. вес электрода: 300 кг

Макс. вес заготовки: 5000 кг

Вес: 3500; 5800; 6500 кг

Преимущества 5

Линейный мотор по оси Z собственного производства (гарантия точности не менее 10 лет)

Диалоговое программирование (E-коды) + база режимов обработки для всех типов материалов = быструю обучаемость работе на станке оператора даже без опыта в электроэрозионной обработки за 1 день. Знание G-кодов не обязательно

Эффективное удаление продуктов эрозии – 1,8 м³/мин (до 34% эффективнее, чем у конкурентов)

Поворотно-наклонный стол для 5-ти осевой обработки (опция). Обработка сложных деталей без последующей обработки

Конструкция с неподвижным столом - максимальная масса заготовки 5000 кг

Электроэрозионный станок позволяет работать с прочными материалами, которые невозможно обработать механическим способом - твердые и жаропрочные сплавы, нержавеющая сталь, титан, вольфрам, графит, магниты, прочные композиты, закаленные и другие заготовки.

Особенности технологии

В основе работы лежит принцип управляемого разрушения, когда на обрабатываемый материал воздействует электрический разряд. Один полюс для прохождения тока - электрод, второй - поверхность металлической заготовки. Поэтому важно, чтобы металл был электропроводящим.

В отличие от фрезерования, точения и шлифования, при электроэрозионной резке отсутствует механическое воздействие на материал. Вероятность брака или ошибки в расчетах для заготовок с повышенными требованиями по точности сводится к минимуму, что позволяет получать готовую продукцию высокого качества.

Область применения

Оборудование предназначено для изготовления изделий основного производства и технологической оснастки:

  • штампов;
  • шаблонов;
  • матриц;
  • пресс-форм;
  • фасонных резцов.

При изготовлении деталей таких сложных форм важна точность линейных параметров. Оборудование обеспечивает 3-4 мкм, толщина обработки - от десятых долей миллиметра до 800 мм. Помимо обработки поверхности, выполняет обработку отверстий любого диаметра.

Преимущества КАМИ

  • Гарантия и сервисная поддержка.
  • Шеф-монтаж и пуско-наладка.
  • Консультация с менеджером перед покупкой и подбор подходящей модели.
  • Доставка по России со склада в Москве.
  • Доступные цены.

Переходите в каталог, чтобы выбрать и купить копировально-прошивные, проволочно-вырезные электроэрозионные станки и супердрели ведущих производителей Тайваня и Китая!


×