Зубофрезерные станки
13 товаров
Тип производимых колес:
Цилиндрические прямозубые и косозубые
Макс. Ø обрабатываемого зубчатого колеса: 500 мм
Нарезаемый модуль: 10 мм
Угол наклона фрезерной головы: ± 45°
Вес: 21 500 кг
Тип производимых колес:
Цилиндрические прямозубые и косозубые
Макс. Ø обрабатываемого зубчатого колеса: 320 мм
Нарезаемый модуль: 10 мм
Угол наклона фрезерной головы: ± 45°
Вес: 14 700 кг
Тип производимых колес:
Цилиндрические прямозубые и косозубые
Макс. Ø обрабатываемого зубчатого колеса: 320 мм
Нарезаемый модуль: 10 мм
Угол наклона фрезерной головы: ± 45°
Вес: 14 700 кг
Тип производимых колес:
Конические прямые зубчатые
Макс. диаметр заготовки: 300 мм
Макс. модуль заготовки: 8 мм
Мощность: 16 кВт
Вес: 8000 кг
Тип производимых колес:
Цилиндрические прямозубые и косозубые
Макс. Ø обрабатываемого зубчатого колеса: 150 мм
Нарезаемый модуль: 4 мм
Угол наклона фрезерной головы: ± 45°
Вес: 8000 кг
Тип производимых колес:
Конические прямые зубчатые
Макс. диаметр заготовки: 100 мм
Макс. модуль заготовки: 3 мм
Мощность: 30 кВт
Вес: 5500 кг
Тип производимых колес:
Цилиндрические прямозубые и косозубые
Макс. диаметр заготовки: 150 мм
Макс. модуль заготовки: 3 мм
Мощность: 15 кВт
Вес: 6000 кг
Тип производимых колес:
Цилиндрические прямозубые и косозубые
Макс. диаметр заготовки: 1250 мм
Макс. модуль заготовки: 16 мм
Мощность: 30 кВт
Вес: 30 000 кг
Тип производимых колес:
Цилиндрические прямозубые и косозубые
Макс. диаметр заготовки: 1250 мм
Макс. модуль заготовки: 27 мм
Мощность: 110 кВт
Вес: 38 000 кг
Тип производимых колес:
Цилиндрические прямозубые и косозубые
Макс. Ø обрабатываемого зубчатого колеса: 600 мм
Нарезаемый модуль: 16 мм
Угол наклона фрезерной головы: ± 45°
Вес: 21 500 кг
Тип производимых колес:
Цилиндрические прямозубые и косозубые
Макс. Ø обрабатываемого зубчатого колеса: 350 мм
Обрабатываемый модуль: 1,2 - 12 мм
Угол наклона фрезерной головы: ± 28°
Вес: 6500 кг
Тип производимых колес:
Цилиндрические прямозубые и косозубые
Макс. Ø обрабатываемого зубчатого колеса: 1250 мм
Нарезаемый модуль: 3 - 16 мм
Угол наклона фрезерной головы: ± 45°
Вес: 4500 - 14 200 кг
Тип производимых колес:
Цилиндрические прямозубые и косозубые
Макс. Ø обрабатываемого зубчатого колеса: 200 мм
Нарезаемый модуль: 4 мм
Угол наклона фрезерной головы: ± 45°
Вес: 8500 кг
Бренд и страна производителя
Зубофрезерный станок: принцип работы и применение
Зубофрезерный станок нарезает зубья методом обкатки: червячная фреза и заготовка вращаются синхронно, воспроизводя зацепление пары «червяк — колесо». За один непрерывный проход фреза формирует все зубья по окружности заготовки, постепенно врезаясь на полную высоту зуба. Это принципиально отличает зубофрезерование от зубодолбления, где зуб формируется поочерёдными возвратно-поступательными движениями резца.
Станки используются для производства цилиндрических прямозубых и косозубых колёс, червячных колёс, валов-шестерён и других деталей с зубчатым венцом — в редукторостроении, станкостроении и машиностроении в целом.
Горизонтальные и вертикальные станки
Большинство моделей в каталоге — горизонтальные универсальные зубофрезерные станки серии SPITZEN SGH: заготовка устанавливается на горизонтальной оси между центрами или в патроне. Угол наклона оси фрезы регулируется в пределах ±45°, что позволяет нарезать как прямозубые, так и косозубые колёса на одном станке.
Параметры выбора: диаметр заготовки и модуль
Ключевые параметры при выборе станка — максимальный диаметр обрабатываемого колеса и модуль зуба. Компактные модели SPITZEN SGH-100/150 и HARTECH HGH рассчитаны на заготовки до 150-200 мм и модуль до 4 мм — для небольших шестерён и приборных деталей. Модели SGH-320/500/600 покрывают диапазон 320-600 мм с модулем до 16 мм. Для крупных колёс диаметром до 1250 мм и модулем до 27 мм предназначены тяжёлые станки серии SPITZEN SGH-800/1250 и зубо- и резьбообрабатывающие станки других типов. Отдельная позиция — зубофасочный станок SPITZEN SGC-3550 для снятия фасок с торцов зубьев после нарезания.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик № 1 среди дистрибьюторов металлообрабатывающего оборудования в России, на рынке с 1991 года. Более 40 000 клиентов по всей стране уже выбрали оборудование КАМИ.
Наличие на складе. Собственные складские комплексы в Москве и Минске общей площадью свыше 68 000 м², более 7 000 единиц оборудования постоянно в наличии. Отгрузка приоритетных моделей — в течение 1-3 рабочих дней, доставка по России — от 7 дней.
Сервис по всей стране. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на обращение — 48 часов.
Обучение и демонстрация. Перед покупкой можно ознакомиться с работой оборудования в нескольких городах присутствия КАМИ, а после поставки — пройти обучение работе на станке и его обслуживанию.
Гибкие условия покупки. Лизинг и кредит от 10+ партнёров-банков, рассрочка на отдельные модели.