Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ

• Система ЧПУ Fanuc 0i MF PLUS

• Высокопроизводительный шпиндель KENTURN (Тайвань) – 10 000 об/мин

• Подача СОЖ под высоким давлением 20bar

• Скоростные перемещения по осям 48 м/мин

• Высокоскоростной шпиндель 12 000 об/мин

• Самый большой вес станка в классе 8700 кг

• Цельнолитая станина из чугуна-механита

• Большой магазин инструмента 30 шт.

• Современная система ЧПУ и японские привода FANUC

• Система ЧПУ HCNC

• Шпиндель до 12 000 об/мин

• Скоростные перемещения по осям 48 м/мин

• Увеличенная мощность шпинделя 11 / 15 кВт

• Сепаратор СОЖ позволяет удалять масляное загрязнение из охлаждающей жидкости

• Уникальная конструкция: подвижная колонна, с постоянной величиной свеса по оси Y, в любой точке зоны резания – гарантированная точность

• Классический наклонно-поворотный стол «люлька» с 2-мя опорами и прямыми приводами диаметром 440, 650 мм

• Точность, мощность фрезерования в компактном корпусе

• Рабочие части станка полностью изолированы от воздействия СОЖ, стружки, тепла в зоне резания

• Самые передовые решения в области 5-ти осевой обработки, благодаря применению систем ЧПУ последнего поколения Heidenhain TNC 640 или Siemens 840 D SL

• Жесткая конструкция обеспечивает оптимальную жесткость и устойчивость

• Высокая точность и превосходное качество за счет линейных (роликовых) направляющих, серия LV

• Направляющие скольжения по 3-м осям, коробчатого типа. Поверхность направляющих упрочняется по HRC55 на глубину 2 мм, серия SV/QV

• Диаметр ШВП 40 мм на станках QV117 / QV127 / QV147 и 50 мм на станках QV159 / QV179 / QV209

• Все основные составляющие станка изготовлены из высококачественного литья – Механита

• Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения

• "Плавающая" система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает долгий срок службы шпинделя

• Система балансировки шпиндельного узла обеспечивает плавность перемещения и высокую точность обработки

• Уникальная конструкция с наклоняющимся шпинделем и поворотным столом обеспечивают одновременную 5-ти осевую обработку

• Фиксированный рабочий стол для постоянной высокоскоростной обработки с встроенной планшайбой диаметром от 300 до 900 мм

• Комплектующие ведущих мировых производителей: Mitsubishi, THK, Siemens, Heidenhain, Fanuc

• Малое время «от стружки до стружки» 7 секунд

• Наличие большого пространства для размещения заготовки, простота загрузки деталей кран-балкой

• Ключевые компоненты производятся на собственном производстве: станины, столы, шпиндели. Собственные лаборатории ОТК, тестовые стенды, конструкторы

• Повторяемость ± 2,5 мкм

• Позиционирование ± 4 мкм

• Направляющие скольжения, шириной 60 мм

• Диаметр ШВП от 40 мм

• Повторяемость ± 6 мкм

• Позиционирование ± 10 мкм

• Система ЧПУ FANUC 0I MF

• Шпиндель ROYAL (Тайвань)

• Линейные роликовые направляющие PMI (Тайвань)

• Классическая конструкция 5-ти осевого станка с поворотно-наклонным столом с диаметром планшайбы 320 или 450 мм

• Ключевые компоненты на собственном производстве: станины, столы, шпиндели. Собственные лаборатории ОТК, тестовые стенды, конструкторы

• Комплектующие ведущих мировых производителей: THK, Hiwin, Siemens, Fanuc, Mitsubishi

• Выдающиеся характеристики оборудования по доступной цене. Применение комплектующих (подшипники, ШВП, направляющие) – высокого класса точности

• Специалистами КАМИ успешно реализованы более 1000 проектов поставки и запуска фрезерных ОЦ с ЧПУ Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Heidenhain

• Малое время «от стружки до стружки» 7 секунд

• Самые последние версии систем ЧПУ под любые задачи: Fanuc, Siemens, Mitsubishi или Heidenhain - на выбор

• Одни из самых тяжелых моделей среди конкурентов - гарантированная жесткость и отсутствие вибраций при обработке

• Опоры под ШВП (по осям X и Y) и подшипники установлены в монолитной конструкции (отлиты совместно со станиной) - минимальные вибрации и высокая точность перемещений

• Система быстрого разжима инструмента плавающего типа, обеспечивают быстрое высвобождение инструмента и снижение нагрузки на подшипники шпинделя

• Двойной шнековый конвейер для сбора стружки в кабинете - эффективно выводит стружку при производительной обработке

• Подготовка под шлифовальные операции, позволяет производить часть шлифовальных операций (плоское, контурное, координатное шлифование) после фрезерных операций не снимая деталь со станка

• Масляное охлаждение шпинделя – исключает тепловые деформации при высоких и продолжительных нагрузках

• Уникальная конструкция: подвижная колонна, с постоянной величиной свеса траверсы по оси Y - в любой точке зоны резания, фиксированное положение шпинделя без свесов – гарантированная точность

• Уникальная гибридная конструкция станины: вибронагруженные корпусные узлы из специального чугуна, корпус станины из высокопрочных сталей для сохранения геометрической точности

• Классический наклонно-поворотный стол «люлька» с 2-я опорами и прямыми приводами диаметром 850 мм

• Точность, мощность фрезерования в компактном корпусе

• Рабочие органы станка (направляющие, ШВП, сервоприводы) полностью изолированы от воздействия СОЖ, стружки, тепла в зоне резания – максимальный срок службы оборудования до 25 лет

• 80-ти позиционный магазин инструментов, оптические линейки по всем осям - в стандартной комплектации

• Оптические линейки по осям X, Y, Z в стандартной комплектации

• Частота вращения шпинделя 20 000 об/мин

• 2-x-опорная конструкция наклонно-поворотного стола

• Лазерная система измерения инструмента

• Передовая система ЧПУ HCNC 848 Di с поддержкой до 32 осей

• 5-осевой пакет калибровки осей