Вальцы для листового металла
15 товаров
Ширина обработки: 500 - 6000 мм
Толщина обработки: 2 - 100 мм
Ø верхнего валка: 160 - 750 мм
Вес: 4000 - 80 000 кг
Пусконаладка в комплекте!
Ширина обработки: 2100 - 4100 мм
Толщина обработки: 4 - 70 мм
Ø верхнего валка: 160 - 540 мм
Вес: 2320 - 55 000 кг
Ширина обработки: 500 - 12 000 мм
Толщина обработки: 2 - 200 мм
Ø верхнего валка: 140 - 1220 мм
Вес: 2000 - 48 000 кг
Ширина обработки: 2050 - 3100 мм
Толщина обработки: 10 - 70 мм
Ø верхнего валка: 240 - 600 мм
Вес: 6000 - 25 000 кг
Ширина обработки: 2050 - 4100 мм
Толщина обработки: 6 - 60 мм
Ø верхнего валка: 320 - 550 мм
Вес: 10 500 - 50 000 кг
Ширина обработки: 1050 - 3050 мм
Толщина обработки: 2,0 - 10 мм
Ø валов: 130 - 220 мм
Вес: 1200 - 6000 кг
Ширина обработки: 500 - 3100 мм
Толщина обработки: 0,5 - 8 мм
Ø валов: 110 - 140 мм
Вес: 900 - 1550 кг
Доставка в подарок!
Ширина обработки: 1600 - 3100 мм
Толщина обработки: 2 - 9 мм
Ø валов: 140 - 200 мм
Вес: 1450 - 4800 кг
Ширина обработки: 1500 - 2500 мм
Толщина обработки: 2 - 30 мм
Ø валов: 140 - 420 мм
Ширина обработки: 2050 - 4100 мм
Толщина обработки: 2 - 20 мм
Ø верхнего валка: 210 - 300 мм
Вес: 4200 - 11 800 кг
Ширина обработки: 1050 - 2550 мм
Толщина обработки: 2,0 - 5,0 мм
Ø валов: 110 - 140 мм
Вес: 990 - 1350 кг
Ширина обработки: 2050 - 4100 мм
Толщина обработки: 12 - 85 мм
Ø верхнего валка: 280 - 680 мм
Вес: 8550 - 82 500 мм
Ширина обработки: 1050 - 4100 мм
Толщина обработки: 2 - 16 мм
Ø верхнего валка: 150 - 260 мм
Вес: 1850 - 9300 кг
Ширина обработки: 2050 - 4100 мм
Толщина обработки: 8 - 70 мм
Ø верхнего валка: 205 - 600 мм
Вес: 4000 - 47 000 кг
Ширина обработки: 2050 - 3100 мм
Толщина обработки: 4 - 10 мм
Ø верхнего валка: 170 - 220 мм
Вес: 2400 - 7000 кг
Бренд и страна производителя
Отзывы Смотреть все
-
ООО БОНУС
На станке неполная загрузка на нашем производстве, чуть меньше одной смены.
Оборудованием довольны, выполняет ряд функций, на которые другие станки не способны. Полностью подходит под нужды нашего производства.
Придать металлическому листу округлую форму для формирования изделия конической, овальной или цилиндрической формы помогут вальцы, или валковые листогибочные машины. В настоящее время, они успешно применяются для производства дымоходов и вентиляционных каналов, труб и емкостей, воздушных вентиляционных систем и коммуникаций и т.д.
Технологические особенности и преимущества
Принцип действия, положенный в основу работы валковых листогибочных машин, - холодная гибка. Она не требует значительных энергетических ресурсов, бережно воздействует на металл и позволяет быстро придать и надежно зафиксировать требуемую форму. В числе преимуществ листогибочных вальцов – небольшие размеры, мобильность, высокая производительность и универсальность, т.е. способность справляться не только с металлическими сплавами, но и с полимерами, бережно воздействуя на их поверхность и не разрушая структуру.
Главным рабочим инструментом вальцовочных машин являются валы, приводимые в движение с помощью ручного, электромеханического либо гидравлического привода. Их количество может составлять до 4-х штук, в зависимости от конкретной модели и назначения оборудования. Вращаясь в разных направлениях, вальцы пропускают через себя лист металлической заготовки, изгибая ее под требуемым радиусом и надежно фиксируя получившуюся форму. Аналогичный принцип работы характерен для всех без исключения вальцовочных станков для листового металла, независимо от количества цилиндров.
При выборе валковых листогибочных машин необходимо учитывать их производительность, мощность и прочие рабочие параметры. Чем сложнее конфигурация модели, тем выше будет ее стоимость. Но, в любом случае, оборудование быстро окупит понесенные расходы и оправдает ваши ожидания в вопросах беспроблемной и выгодной эксплуатации.
Преимущества компании
КАМИ предлагает широкий выбор фирменного оборудования Sahinler, TRIUMPH, DAVI и проч. Постоянно в продаже – модельный ряд вальцов для листового металла с тремя и четырьмя валами. При необходимости получения дополнительных консультаций и помощи в подборе оптимального оборудования вы можете позвонить по указанному телефону и задать нашим специалистам все интересующие вопросы.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик № 1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.
Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.
Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.
Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня;— от 1 рабочего дня.