Станки для гибки профильной трубы
4 товара
Количество валов: 3 шт.
Количество приводных валов: 2 шт.
Ø валов: 30 - 50 мм
Ø роликов: 132 - 162 мм
Вес: 190 - 450 кг
Количество валов: 3 шт.
Количество приводных валов: 3 шт.
Ø валов: 40 - 320 мм
Ø роликов: 140 - 760 мм
Вес: 500 - 4720 кг
Количество валов: 3 шт.
Количество приводных валов: 3 шт.
Ø валов: 50 - 300 мм
Ø роликов: 152 - 800 мм
Вес: 510 - 38 500 кг
Количество валов: 4 шт.
Количество приводных валов: 3 шт.
Ø валов: 40 - 100 мм
Ø роликов: 160 - 320 мм
Вес: 350 - 3000 кг
Бренд и страна производителя
Популярные подборки
Профилегибочные станки применяют при работе с различным металлическими заготовками в виде профилей и труб различной сложности и размеров. На базе станка реализован метод холодной гибки, одновременно эффективный и деликатный, если речь идет о бережном воздействии на поверхность металла. Благодаря многочисленным гибочным роликам, которые в точности повторяют профиль заготовки можно получать изделия сложной формы с заданными параметрами в точном соответствии с проектной документацией.
Принцип действия и конструктивные особенности
Назначение профилегибочных станков – придание сложных радиусных форм различным видам профиля и труб. Деформация заготовки осуществляется посредством прокатки профиля в гибочных роликах. В процессе обработки свойства заготовки не утрачиваются. В частности, это касается прочности и устойчивости к механическим нагрузкам.
Различают трех- и четырехвалковые конструкции профилегибов. Как правило, при трёхвековой конструкции радиус гиба задается верхним или боковыми подвижным валами, реже применяется схема с одним подвижным боковым валом. В четырехвалковых профилегибах заготовка надежно фиксируется верхним и нижним валами, а радиус гиба задается боковыми подвижными валами.
Качество обработки во многом зависит от грамотности подбора станка и его соответствия параметрам заготовки. Этот фактор необходимо учитывать при покупке оборудования – для гибки уголка , балок, швеллера или прутка нужны различные вспомогательные устройства, не позволяющие профилю деформироваться в других направлениях и гарантирующие высокое качество гибки. с сохранением основных параметров детали.
Важное преимущество станков – сгибание профиля практически в любой радиус под любым углом согласно проектным чертежам. Ограничения по максимальному размеру радиуса здесь отсутствуют. Обработка может выполняться в горизонтальном или вертикальном направлении, что позволяет использовать станок для гибки любого типа проката. Несомненным достоинством является выполнение гибки за один проход. Таким образом, станок можно смело назвать универсальным и удобным в эксплуатации. С помощью профилегиба можно изготовить деталь круглого сечения из простого уголка, согнуть трубу в сложную спираль, создать кольцевые детали из металлической полосы.
Номенклатура оборудования
Ассортимент моделей профилегибов включает в себя ручные, гидравлические и электромеханические станки. Каждый вариант имеет свои конструктивные особенности. Гидравлические образцы оборудования находят применение на крупных предприятиях машиностроительной отрасли и смежных производствах. Основной элемент здесь – сварная стальная рама, шлифованные валки и ролики, которые приводятся в движение гидромотором. Работа осуществляется в горизонтальном и вертикальном направлениях. Устройство цифрового отображения положения валов позволяет точно задавать радиус гиба профиля. Задать необходимые параметры можно с панели управления. В перечне дополнительных устройств и комплектующих – ролики для гибки, поперечные направляющие и устройство коррекции частоты вращения.
Электромеханические профилегибы выполняют гибку профилей малого и среднего сечений. Направление работы может быть горизонтальным или вертикальным. Основа конструкции – стальная рама и шлифованные валки, которые приводит в движение электропривод. Станок защищен от перегрузки специальной блокирующей системой. В комплекте поставляются гибочные и направляющие ролики, а также – устройство цифровой индикации. Область применения данного типа оборудования – предприятия по производству металлоконструкций различного назначения с относительно небольшим объемом производства.
Преимущества
В каталоге КАМИ представлен широкий модельный ряд профилегибочного оборудования ведущих производителей. На все станки предоставляется длительная гарантия и сертификаты качества. Наши сотрудники готовы ответить на все вопросы, касающиеся эксплуатации и обслуживания трубогибов и профилегибов. Получить консультации можно по указанному телефону.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик № 1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.
Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.
Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.
Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня;— от 1 рабочего дня.