8-800-070-0011
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Turanlar

Страна производитель: Турция

Turanlar.pngНебольшая мастерская, 24 квадратных метра, основана Ахметом Туран (Ahmet TURAN). В 1958 он стал основателем Туранлар (TURANLAR machine). Ахмет Туран, основатель Туранлар, начал активные исследования в эти годы и организовал производство первых деревообрабатывающих машин в 1964 году. Туранлар производят преимущественно станки для софт/постформинга, кромкооблицовочные станки, пресса роликовые проходного типа для одностороннего облицовывания пластей плитных материалов, сверлильно-присадочные станки (мультисверлильные) и форматно-раскроечные центры Туранлар поставил десятки тысяч машин в пользование для Турецкой деревянной промышленности в очень короткие сроки. Компания стала сильным учреждением, которое быстро росло, и сделало свое имя в промышленности Турции в начале семидесятых годов.

Год 1977, во втором поколении в TURANLAR machine вырос и Ибрагим Туран, пришел к управлению. Сотрудники начали быстрое изучение различных новых проектов под его руководством.

В том же году, Туранлар открывает свои двери за рубеж. Начинают проводиться исследования в нескольких странах высоких технологий, особенно в Европе. Целью Туранлар в эти годы является производство автоматов, продуктов высоких технологий по европейским стандартам. Эта цель была достигнута в результате интенсивных исследований, и Туранлар начал производить машины, конкурирующие с европейскими компаниями, которые стали квалифицированными, мощными и подходящими для потребителей. Завод продолжал свою деятельность как TURANLAR Makine Sanayi ve Ticaret Anonim Sirketi вплоть до 1980 года.

В 1980 году страна вступила в период быстрого развития, и соответствующие требования были обращены к массивным производительным машинам. Туранлар начал принимать участие в мировых выставках, и стал первым производством в Турции с массовым производством машин.

Он открыл первый рынок машин в Ankara Siteler в 1985 году и Ибрагим Туран был назначен менеджером по продажам. В последующие годы Эртугрул Туран (Ertugrul Turan) получил должность на заводе. Айтекин Туран (Aytekin Turan) – дирекция индустрии и продаж. Таким образом, было сформировано сильное управление персоналом.

Роль преданного технического персонала, который хорошо понимает руководство, была очень важной в положительной оценке от Туранлар. Сотрудники работали с руководством тесно много лет и стали как члены семьи Туранлар. Они имели чрезвычайное влияние на других сотрудников, что привело к росту производительности и производства в целом.

Толщина кромки: 0,3 - 1 мм

Толщина панели: 90 мм

Скорость подачи: 0 - 6,5 м/мин

Общая мощность: 2,5 кВт

Вес: 735 кг

Толщина кромки: 0,4 - 1 мм

Толщина панели: 70 мм

Скорость подачи: 0 - 12 м/мин

Общая мощность: 7,6 кВт

Вес: 2640 кг

Преимущества 5

Предварительный прогрев свесов приклеиваемого материала и заготовки

Свесы прикатываются роликовой группой по заданному радиусу

Обкатывание трех типов деталей постформинг без перенастройки

Излишки свесов срезаются фрезерной группой

Фрезерный узел для фрезерования паза

Толщина кромки: 0,4 - 1 мм

Толщина панели: 60 мм

Скорость подачи: 2 - 11 м/мин

Общая мощность: 7,41 кВт

Вес: 1600 кг

Толщина кромки: 0,3 - 1 мм

Толщина панели: 70 мм

Скорость подачи: 2 - 8 м/мин

Общая мощность: 5,5 кВт

Вес: 815 кг

Толщина кромки: 0,4 - 1 мм

Толщина панели: 45 мм

Скорость подачи: 2 - 8 м/мин

Общая мощность: 3,9 кВт

Вес: 870 кг

Толщина кромки: 0,4 - 3 мм

Толщина панели: 50 мм

Скорость подачи: 2 - 11 м/мин

Общая мощность: 5 кВт

Вес: 720 кг

Толщина кромки: 0,4 - 3 мм

Толщина панели: 10 - 50 мм

Скорость подачи: 15 / 20 / 25 м/мин

Общая мощность: 22 кВт

Вес: 4800 кг

Преимущества 6

Прочная конструкция верхнего прижима с ременной системой

Компьютеризированная промышленная панель управления (Windows)

Возможность установки в предзаказе системы предрасплава клея или плавителя для PUR клея

Быстрое техническое обслуживание с удаленным доступом

Автоматическая система смазки узлов и направляющих

Пневматическая система очистки клея с роликов прижимной группы

Толщина кромки: 0,4 - 3 мм

Толщина панели: 10 - 46 мм

Скорость подачи: 15 / 20 м/мин

Общая мощность: 16 кВт

Вес: 3000 кг

Преимущества 8

Монолитная конструкция станины

Система верхнего прижима с прочной конструкцией

Панель управления с 10" сенсорным экраном

Простая в использовании система распознавания штрих-кода

Установка подачи ПУР клея

Экономия места за счет комбинированных фрезерных агрегатов

Автоматическая система смазки

Копирование кромок нового дизайна

Толщина кромки: 0,4 - 1 мм

Толщина панели: 80 мм

Скорость подачи: 5 - 20 м/мин

Общая мощность: 34 кВт

Вес: 4450 кг

Преимущества 10

Ремень на подачу обеспечивает максимальную стабильность положения заготовки

Прижим регулируется с Touch-screen экрана

Высокоточное фрезерование кромки пластика

Система распыления клея ПВА

Предварительный прогрев клея

ИК-прогрев пластика

Картридж обкатных роликов

Охлаждающие ролики

Система кондиционирования

Станция для клеевого шва каплеотбойника

Толщина кромки: 0,4 - 1 мм

Толщина панели: 70 мм

Скорость подачи: 0 - 18 м/мин

Общая мощность: 27 кВт

Вес: 2640 кг

Преимущества 7

Регулируемая скорость

Высококачественные немецкие инфракрасные лампы обеспечивают мгновенный нагрев до 300 градусов Цельсия.

Тройной картридж для формирования профилей с лёгкой перестановкой на один из трёх профилей

Группа охлаждающих роликов

Высокочастотные итальянские обрезные двигатели

Пазовальный узел

Автоматическое нанесение клея ПВА

Толщина кромки: 0,4 - 3 мм

Толщина детали: 50 мм

Скорость подачи: 2 - 11 м/мин

Общая мощность: 10 кВт

Вес: 1075 кг

Преимущества 2

Конвейерная система обеспечивает плавную и равномерную подачу

Идеальное профилирование кромки панелей за счёт двух последовательно расположенных фрезерных блоков

баннер
баннер
Онлайн трансляция со склада
Сравнение товаров
Сравнение
×