Станки для обработки шпона
16 товаров
Рабочая ширина: 1200 мм
Толщина шпона: 0,3 - 2,0 мм
Скорость подачи: до 55 м/мин
Общая мощность: 7,5 кВт
Способ соединения: клеем по боковой грани
Направление реза: продольное
Ширина реза: 3200 мм
Толщина пачки: 50 мм
Общая мощность: 2,2 кВт
Вес: 1300 кг
Направление реза: продольное
Ширина реза: 3100 мм
Толщина пачки: 40 мм
Общая мощность: 3,75; 4,75 кВт
Вес: 3000; 3200 кг
Рабочая ширина: 920 мм
Толщина шпона: 0,3 - 2 мм
Скорость подачи: до 18 м/мин
Общая мощность: 0,63 кВт
Способ соединения: термонитью
Рабочая ширина: 1350 мм
Толщина шпона: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: до 30 м/мин
Общая мощность: 1,2 кВт
Способ соединения: термонитью
Направление реза: продольное
Ширина реза: 3100 - 4300 мм
Толщина пачки: 45 мм
Общая мощность: 3,85 кВт
Вес: 1100 - 1850 кг
Рабочая ширина: 1000 мм
Толщина шпона: 0,3 - 2,5 мм
Скорость подачи: до 55 м/мин
Общая мощность: 9 кВт
Способ соединения: клеем по боковой грани
Направление реза: продольное
Ширина реза: 3100 мм
Толщина пачки: 50 мм
Общая мощность: 4,4 кВт
Вес: 2650 кг
Направление реза: продольное
Ширина реза: 2600; 3100 мм
Толщина пачки: 45 мм
Общая мощность: 3,9 кВт
Вес: 2200; 1950 кг
Рабочая ширина: 1000 / 1200 мм
Толщина шпона: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: до 25 / 50 м/мин
Общая мощность: 0,5 / 1,5 кВт
Способ соединения: термонитью
Рабочая ширина: 920 мм
Толщина шпона: 0,4 - 2 мм
Скорость подачи: до 20 м/мин
Общая мощность: 0,97 кВт
Способ соединения: термонитью
Рабочая ширина: 650 мм
Толщина шпона: 0,4 - 2 мм
Скорость подачи: 9 м/мин
Общая мощность: 0,2 кВт
Способ соединения: термонитью
Бренд и страна производителя
Яндекс Дзен Перейти
Лучшим материалом для производства мебели считаются дорогостоящие сорта дерева. Правда, не каждый человек может позволить себе такие дорогие вещи. Чтобы удешевить стоимость мебели используют альтернативные технологии шпонирования. Детали облицовывают слоем шпона, повторяющим узор, текстуру и оттенок натурального дерева и используют для этого специальные станки.
Особенности технологии
Технология шпонирования состоит из нескольких этапов:
- резка листов;
- фугование кромки;
- шлифование поверхности;
- сращивание деталей в полосы заданного размера.
За основу для шпона берут кряжи и их отрезки (чураки) определенных размеров и качества - такой же материал применяют при создании фанеры. Существует 3 способа изготовления:
- пиление;
- строгание;
- лущение.
При каждом способе производства главными показателями качества выступают ровность, точная геометрия и чистота кромок. Оборудование обеспечивает производительность и эффективную обработку в условиях серийного изготовления деталей и качество исходного товара.
Номенклатура товаров
На сайте представлено:
- оборудование для раскроя – гильотины, станки для резки и пиления шпона выполняют прямолинейный и параллельный распил материалов с вырезкой дефектов.
- для сшивки – предназначены для соединения элементов в целый материал с прочной стыковкой частей и ровным клеевым швом.
Преимущества КАМИ
КАМИ предлагает станки для производства шпона с доставкой в любой регион России. Выбрать, сравнить технические характеристики и заказать оборудование вы можете на сайте компании. За консультацией обращайтесь к менеджеру – он подберет наиболее оптимальное решение для вашего производства.