8-800-070-0011
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

JINN FA

Страна производитель: Тайвань

Компания JINN FA Machine industrial Co., Ltd. была образована в 1976 г. как производитель прецизионного оборудования. Компания имеет достаточно широкий спектр разрабатываемого и производимого оборудования такого как: автоматические токарные станки, станки с системой ЧПУ, обрабатывающие центы с ЧПУ, автоматы продольного точения и специальные токарные станки. Основываясь на философии компании – технологические инновации и лидирование в отрасли – Jinn Fa вкладывает огромные усилия в исследования и разработки передовых станков. Станки компании Jinn Fa распространяются по всему миру. Каждый произведенный станок отвечает высокому стандарту качества и обеспечивает высокую конкурентоспособность в обработке деталей. Качество станков обеспечивается за счет тонкого мастерства и многолетнего опыта производства, что гарантирует пользователю высокую точность обработки и производительность на протяжении длительного времени. Сегодня JINN FA продолжает поддерживать репутацию ведущего разработчика и производителя станков на Тайване, четко отслеживая качество выпускаемой продукции.

На сегодняшний день компания имеет глобальных представителей в таких странах как: Корея, Таиланд, Малайзия, Индия, Пакистан, Сирия, Китай, США, Бразилия, Колумбия, Южная Африка, Тунис, Австрия, Белоруссия, Бельгия, Болгария, Чехия, Франция, Германия, Греция, Венгрия, Италия, Литва, Нидерланды, Польша, Словакия, Словения, Испания, Швейцария, Турция, Англия, Украина и конечно Россия.

Система ЧПУ: Syntec

Частота вращения шпинделя:

50 - 6000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 4

Ø обрабатываемого прутка: 32 мм

Вес: 1650 - 1750 кг

-25%
48 309 741 KZT
36 045 681 KZT
Преимущества 4

Оснащение приводными инструментами с С-осью (фрезерование, сверление, резьбонарезание) и Y-осью для контурного фрезерования

Компактный - занимает площадь всего 3 м2

Возможность автоматизации за счет установки автоподающего устройства и уловителя деталей

Различные конфигурации инструментальной системы под требования клиента - линейный суппорт, револьвер, фрезерные блоки и другое

Частота вращения шпинделя:

8000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 7

Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм

Вес: 2400 кг

70 495 450 KZT
Преимущества 4

Многофункциональность - совмещает функции токарного, фрезерного, сверлильного и шлифовального станков

Изготовление сложных деталей без специальной технологической оснастки

Противошпиндель с инструментальным суппортом для одновременной обработки 2 деталей

Повышение эффективности производства в 10 раз

Частота вращения шпинделя:

10 000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 8

Ø обрабатываемого прутка: 2 - 20 мм

Вес: 2670; 2700 кг

От 89 007 105 KZT
Преимущества 4

Полная автоматизация производства

Выпуск сложных деталей без проектирования и производства спец. технологической оснастки

Противошпиндель с инструментальным суппортом обеспечивают одновременную обработку 2 деталей

Увеличение эффективности производства до 10 раз

Частота вращения шпинделя:

7000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 7

Ø обрабатываемого прутка: 3 - 42 мм

Вес: 3700 кг

Преимущества 4

Выполняет функции 5 станков - фрезерного, токарного, сверлильного, шлифовального и токарно-фрезерного с Y-осью

Повышает эффективность производства в 10 раз

Обработка двух деталей одновременно за счет противошпинделя с инструментальным суппортом

Выпуск сложных деталей из калиброванного прутка

Ø обработки: 330 мм

РМЦ: 400 мм

Мощность: 11 кВт

Вес: 4085 кг


Преимущества 5

Многофункциональная токарно-фрезерная обработка

Компактная жесткая цельнолитая станина

Линейные роликовые направляющие качения увеличенного сечения с ускоренными перемещениями 24 м/мин по всем осям

Модульная структура станков разработана с возможностью установки осей «C» и «Y»

Самое большое перемещение по оси «Y» среди конкурентов аналогичного типоразмера: ±60 мм!

Частота вращения шпинделя:

8000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 4

Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм

Вес: 1800 кг

42 252 665 KZT
Преимущества 5

Высокоскоростные шпиндели (до 8000 об/мин) обеспечивают максимальную производительность и высокое качество обработанной поверхности

Станок позволяет выполнять операции фрезерования, сверления, резьбонарезания, растачивание детали и т.д.

Операция глубокого сверления с прокачкой СОЖ через инструмент под давлением до 150 бар

Система крепления приводного инструмента, не требующая специальных дорогостоящих приводных оправок как на обычных токарно-фрезерных центрах

Полноценная Y-ось. Позволяет производить полноценную фрезерную обработку.

Система ЧПУ: Syntec

Частота вращения шпинделя:

45 - 3500 об/мин

Кол-во управляемых осей: 3

Ø обрабатываемого прутка: 32 - 42 мм

Вес: 2200 кг

Преимущества 3

Оснащение приводными инструментами с С-осью (фрезерование, сверление, резьбонарезание) и Y-осью для контурного фрезерования

Возможность автоматизации за счет установки автоподающего устройства и уловителя деталей

Различные конфигурации инструментальной системы под требования клиента - линейный суппорт, револьвер, фрезерные блоки и другое

Частота вращения шпинделя:

6000 об/мин

Кол-во управляемых осей: 8

Ø обрабатываемого прутка: 3 - 42 мм

Вес: 3850; 3870 кг

Преимущества 4

Станок совмещает функции сразу 5 моделей

Одновременная обработка 2 деталей

Рост эффективности производства в 10 раз

Выпуск деталей сложной конфигурации

Онлайн трансляция со склада
Сравнение товаров
Сравнение
×