Пружинонавивочные станки
3 товара
Ø обрабатываемой проволоки: 0,2 - 5 мм
Количество управляемых осей: 3 - 13 шт.
Макс. Ø навиваемой пружины: 120 мм
Ø обрабатываемой проволоки: 0,1 - 3,2 мм
Количество управляемых осей: 2 - 5 шт.
Макс. Ø навиваемой пружины: 50 мм
Ø обрабатываемой проволоки: 0,15 - 12 мм
Количество управляемых осей: 5 - 9 шт.
Макс. Ø навиваемой пружины: 120 мм
Бренд и страна производителя
Пружинонавивочные станки применяют для создания пружин, простых и сложных деталей из проволоки.
Пружинонавивочные станки контролируют количество рабочих и общих витков, их шаг и высоту, оставляют запас для дальнейшей обработки, устанавливают диаметр изделия – внутренний, внешний и наружный, создают дополнительные витки.
В оборудовании используют устройства программным управлением кулачкового и сервоприводного типов. Системы обеспечивают большую палитру методов гибки проволоки.
Инструмент закрепляется на отдельном суппорте. За 1 действие могут отвечать сразу пара суппортов. От их количества зависит уровень сложности работ. Чем их больше, тем более замысловатая обработка спиралей доступна оборудованию.
Принцип работы
Процесс производства пружин состоит из 3 этапов:
- Установка материала в приемное устройство;
- Определение количества витков будущей пружины. Устанавливают общее, а потом – рабочее количество;
- Установка высоты и шага витка. Параметры задают с запасом на обработку из-за потери металла в процессе обработки.
Пружинонавивочные станки выполняют 7 типов операций:
- Намотка по внутреннему радиусу;
- Намотка по внешнему радиусу;
- Штамповка;
- Точечный загиб;
- Смещение или вращение заготовки;
- Обрезка проволоки;
- Спецоперации.
Устройство станков и область применения
Основными элементами пружинонавивочного станка выступа
- Сервопривод. Приводов может быть несколько. От них вращается вал, подается проволока и движется пиноль.
- Навивочное, шаговое, правильное устройство.
- Блок управления. Через него происходит ввод и отладка программы. Посредством устройства задают шаг кручения проволоки.
Пружинонавивочный станок применяют в автомобильной и приборостроительной сфере, оборонной промышленности и на станкостроительных заводах. Оборудование обслуживает мощности крупного производства: установка может выпускать до 100 готовых изделий в час.
Виды оборудования
Пружинонавивочные установки разделяют по способу подачи заготовок на станки с боковой и подачей через поворотный шпиндель.
Установки с боковым типом подачи считаются простыми и мало функциональными. В их состав входит от 2 до 4 суппортов, которые передвигаются по длине рабочей плоскости, расположенной вертикально. Подача материала тоже осуществляется в вертикальном положении. Оборудование популярно благодаря простой конструкции и небольшой цене.
Пружинонавивочный станок с подачей проволоки через поворотный шпиндель выполняет сложные задачи и отличается многосуппортовым строением. В составе установки может быть больше 4 суппортов. Вместе с шпинделем они поворачивают заготовку для получения точечных загибов, а также плоско-объёмных спиралей.
В компании «КАМИ» вы можете купить пружинонавивочные станки серии TWT и CMF.
Оборудование TWT обрабатывает проволоку от 0,2-5 мм. В станке установлено до 13 управляемых осей, благодаря чему на нем выпускают сложные пружины за один проход.
На пружинонавивочном станке CMF обрабатывают проволоку диаметром 0,1-3,2 мм. В его составе может быть до 5 управляемых осей. Станок производит навивку пружин с максимальным диаметром до 50 мм. Контроллер установки сохраняет до 150 различных программ обработки. Сервосистема станка обеспечивает точную настройку, программирование и выполнение операций.
Узнать цену пружинонавивочных станков, провести лизинговый расчет или получить консультацию по подбору станков вы можете у менеджеров «КАМИ.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик № 1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.
Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.
Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.
Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня;— от 1 рабочего дня.