Металлообрабатывающие станки
420 товаров
Ø обработки: 600 - 650 мм
РМЦ: 500 - 1500 мм
Мощность: 11 - 18,5 кВт
Вес: 4300 - 8100 кг
Ø обработки: 310; 360 мм
РМЦ: 450; 650 мм
Мощность: 11; 15 / 18,5 кВт
Вес: 3800; 5800 кг
Ø обработки: 550; 560 мм
РМЦ: 1042 - 3068 мм
Мощность: 30 / 22; 35 / 22кВт
Вес: 9950 - 12 550 кг
Кол-во управляемых осей: до 2
Усилие: 300 - 3000 кН
Длина гиба: 1600 - 3200 мм
Кол-во управляемых осей: до 4
Усилие: 500 - 5000 кН
Длина гиба: 1300 - 6000 мм
Макс. размер заготовки:
630 х 800 х 300 мм
Макс. вес заготовки: 1000 кг
Угол наклона проволоки: ± 6° / 80 мм
(± 15° - 30° / 80 мм)
Тип направляющих: качения (роликовые)
Размер рабочего стола:
1000 x 550; 1200 х 600 мм
Мощность: 15 / 22,5 кВт
Вес: 5000; 6000 кг
Тип направляющих: качения
Размер рабочего стола: 630 х 630 мм
Мощность: 35 кВт
Вес: 16 000 кг
Тип направляющих: качения (роликовые),
качения (шариковые)
Размер рабочего стола:
2200 x 1000 мм
Мощность: 22 / 26 кВт
Вес: 18 500 кг
Тип направляющих: качения (роликовые)
Размер рабочего стола:
800 x 260; 800 x 320 мм
Мощность: 5,5 / 7,5 кВт
Вес: 2400 кг
Макс. размер заготовки:
435 х 650 х 280 мм
Макс. вес заготовки: 400 кг
Угол наклона проволоки: ± 12° / 80 мм
Перемещение по осям X / Y / Z:
3030 x 1520 x 100 - 3030 x 1520 x 105 мм
Скорость перемещений портальной системы: 100 - 120 м/мин
Ускорение: 1,2 - 1,5 G
Мощность резонатора: 1500 - 6000 Вт
Вес: 2100 - 5000 кг
Система ЧПУ: Syntec
Частота вращения шпинделя:
40 - 6000 об/мин
Кол-во управляемых осей: 5
Ø обрабатываемого прутка: 5 - 42 / 60 мм
Вес: 3600 - 4500 кг
Ø обработки: 400 - 800 мм
РМЦ: 750 - 3000 мм
Мощность: 5,5 - 15 кВт
Вес: 1400 - 5400 кг
Ø обработки: 300 мм
РМЦ: 550 мм
Мощность: 17 кВт
Вес: 5800 кг
Ø обработки: 400 - 580 мм
РМЦ: 520 - 900 мм
Мощность: 11 / 15 - 15 / 18,5 кВт
Вес: 4000 - 7000 кг
Распил заготовок: до 530 мм
Производительность: до 320 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)
Распил под углом: 90°
Вес: 1500 - 3200 кг
Перемещение по осям X / Y / Z:
6025 x 1525 x 105 мм
Скорость перемещений портальной системы: 120 м/мин
Ускорение: 1,2 G
Мощность резонатора: 3000 Вт
Вес: 6660 кг
Ширина обработки: 500 - 6000 мм
Толщина обработки: 2 - 100 мм
Ø верхнего валка: 160 - 750 мм
Вес: 4000 - 80 000 кг
Пусконаладка в комплекте!
Серийная обработка круглых и профильных труб до 6000 мм
Перемещение по осям X / Y / Z:
6000 x 120 - 6000 x 230 мм
Скорость перемещений портальной системы: 120 м/мин
Ускорение: 1,5 G
Мощность резонатора: 1500 - 6000 Вт
Вес: 2400 - 6500 кг
Кол-во управляемых осей: до 8
Усилие: 300 - 1700 кН
Длина гиба: 1600 - 3200 мм
Диаметр обработки: 25 - 400 мм
Радиус гиба: 90 - 1150 мм
Макс. угол гиба: 185°
Рабочая скорость гиба: 45°/с
Автоматическая гибка труб в одной плоскости
Управление процессом гиба от PLC контроллера
Размеры стола: 600 x 320
Максимальный вес электрода: 50 кг
Максимальный вес заготовки: 700 кг
Вес: 1400 кг
Макс. Ø обработки: 630 - 1000 мм
РМЦ: 1500 - 6000 мм
Мощность: 11 кВт
Вес: 5000 - 5500 кг
Макс. размер заготовки:
320 x 440 x 300 мм
Макс. вес заготовки: 300 кг
Тип управления осями: X, Y, – ручное; Z- контроллер
Вес: 650 кг
Перемещение по осям X / Y / Z:
6300 x 120 - 6300 x 230 мм
Скорость перемещений портальной системы: 110; 140 м/мин
Ускорение: 1,5 G
Мощность резонатора: 1500; 3000 Вт
Вес: 3750 - 5900 кг
Перемещение по осям X / Y / Z:
3050 x 1530 x 315 - 6050 x 2030 x 315 мм
Скорость перемещений портальной системы: 120 - 140 м/мин
Ускорение: 1,5 G
Мощность резонатора: 12 000 - 20 000 Вт
Вес: 8700; 16 200 кг
Ø наружного шлифования: 200 мм
Длина наружного шлифования: 400 мм
С ЧПУ
Вес: 3800 кг
Перемещение по осям X / Y / Z:
3030 x 1525 x 100 мм
Скорость перемещений портальной системы: 100 м/мин
Ускорение: 1,2 G
Мощность резонатора: 4000 Вт
Вес: 2500 кг
Ø обработки: 250 - 380 мм
РМЦ: 700 - 1300 мм
Мощность:
11 / 15 - 15 / 18,5 кВт
Вес: 3500 - 7200 кг
Резонатор: 1500 - 3000 Вт
Сенсорный экран: 7", на русском языке
Скорость сварки: до 120 мм/сек
Тип подачи проволоки: однопроводной
Распил заготовок: до 300 мм
Производительность: до 250 резов в смену
(стальной пруток Ø100 мм)
Распил под углом: 90°
Вес: 1250 кг
Ø обработки: 450 - 600 мм
РМЦ: 550 - 1500 мм
Мощность: 26 кВт
Вес: 4500 - 7500 кг
Макс. Ø обработки: 300 - 500 мм
РМЦ: 1000; 1500 мм
Мощность: 7,5 кВт
Вес: 2100; 2400 кг
Ø обработки: 550; 650 мм
Высота обработки: 610; 770 мм
Мощность: 18,5; 22 кВт
Вес: 8000; 9500 кг
Макс. усилие: 18 т
Макс. пробиваемая стенка: 3 мм
Скорость пробивки: 1,5 сек
Популярные подборки
Отзывы Смотреть все
-
Шаркаев ЮрийООО «НПП Имплант»
Приобрели вертикальный обрабатывающий центр KVL650 (VM740SA) с ЧПУ и остались очень довольны своим выбором.
Первоначально нас привлекла стоимость и сроки поставки, и мы не ошиблись.
Станок отлично справляется со всеми задачами, которые мы перед ним ставим, и за время эксплуатации не возникло никаких нареканий.
Мы уверены в его надежности и производительности.
-
ДенисООО «Ультрамет»
Приобрели станок KVL650 (VM740SA) с ЧПУ в 2025 году и очень довольны покупкой.
За время эксплуатации нареканий к работе оборудования нет.
Станок демонстрирует отличную жесткость и хорошо обрабатывает сталь, прекрасно справляясь со всеми задачами, которые мы ему ставим.
-
Грачев Антон СергеевичООО «Галант»
Приобрели вертикальный обрабатывающий центр KVL650 (VM740SA) с ЧПУ в компании Ками и остались полностью довольны.
Оборудование работает исправно, без нареканий, что подчеркивает его надежность и качество.
Это не первый наш опыт сотрудничества с Ками, и мы продолжаем оставаться под впечатлением от их услуг и обслуживания.
-
Власов Сергей АлександровичООО «Меттком»
Приобрели вертикальный обрабатывающий центр KVL650 (VM740SA) с ЧПУ в качестве дополнительного оборудования.
На протяжении эксплуатации,никаких проблем с оборудованием не возникало.
Мы особенно хотим отметить работу сервисной службы: все специалисты очень квалифицированные и готовы помочь в любой ситуации.
У нас остались положительные впечатления от сотрудничества и высокое мнение о качестве как оборудования, так и обслуживания.
-
Кайгородов Максим НиколаевичООО «АМС»
Приобрели токарный обрабатывающий центр TC2500L в 2024 году.
В течение всего времени эксплуатации не возникло никаких нареканий к работе оборудования. Мы работаем в одну смену по 12 часов, и центр показывает отличные результаты.
Наша компания не впервые сотрудничает с этой фирмой, и мы остались довольны как качеством самого оборудования, так и уровнем обслуживания.
-
Руппель Артём ВикторовичООО «СЗХИ»
Приобрели в прошлом году токарный автомат мод. «30SY» с ЧПУ Syntec.
В «КАМИ» обращаемся не впервые, ранее приобретали вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ и остались довольны, поэтому за новым приобретением обратились в знакомую нам компанию.
За время эксплуатации серьезных сбоев или проблем не возникло. Остались полностью довольны и планируем продолжать сотрудничество.
-
Мартынюк Антон ПетровичООО «Мехобработка 163»
Мы приобрели вертикальный обрабатывающий центр KVL1055 с ЧПУ летом в 2024 году.
Среди основных плюсов можем отметить разумную стоимость оборудования и быстрое время доставки. Этот фактор стал для нас решающим при выборе данной модели, и мы остались довольны выполненной сделкой.
-
Дремов СергейООО «Завод КПД»
Мы приобрели вертикальный обрабатывающий центр KVL1055 с ЧПУ в начале 2025 года и за время эксплуатации остались полностью довольны нашим выбором.
Оборудование зарекомендовало себя как надежное и высококачественное.
Работаем в одну смену по 8 часов, и за всё это время у нас не возникло ни единого нарекания.
Учитывая положительный опыт работы с данным оборудованием, можем смело рекомендовать оборудование.
-
ВасилийООО «Техавторесурс»
Работаем с вертикальным обрабатывающим центром KVL1055 с ЧПУ, эксплуатации его 5 дней в неделю по 8-12 часов.
За всё время работы не возникало никаких нареканий к его производительности и качеству. Станок отлично справляется со всеми задачами.
-
Матросов Александр АнатольевичООО «Тор-Д»
Приобрели вертикальный обрабатывающий центр KVL1055 с ЧПУ в 2024 году и остались очень довольны своим выбором.
Станок демонстрирует отличную жесткость и высокое качество обработки. Он справляется со всеми задачами, которые мы перед ним ставим.
В группу машин для работы с металлом входят листообрабатывающее, металлорежущее, оборудование для обработки труб и профилей, и другие. Данные станки незаменимы на производстве. Они легко встраиваются в технологические цепи, отличаются, как правило, большими мощностями, помогают увеличить объем производства и качества продукции.
Все металлообрабатывающие станки подчиняются строгой классификации в зависимости от типа выполняемых функций. Например, для заготовительных работ используют металлорежущие станки, которые созданы специально для раскроя материала на заготовки. В эту категорию входят гильотины, режущие широкие листы стали; оборудование для термического раскроя (станки для лазерной и плазменной резки), станки для гидроабразивной резки; ленточнопильное оборудование для резки толстого проката, труб и профилей; а также отрезные станки.
Для получения профиля определённой формы приобретают листогибочные, профилегибочные или вальцовочные станки, с помощью которых производят кровельное железо, фасадные элементы, металлические каркасы, металлическую мебель, промышленную обработку металла методом пластической деформации (гибка металла).
Среди специалистов и профессионалов отрасли особенно востребовано металлообрабатывающее оборудование и трубогибы для деформации труб под заданный радиус; токарные, фрезерные машины и заточные станки для решения разнообразных технических задач.
Металлообрабатывающие станки с ЧПУ
Особую группу составляют металлообрабатывающие станки с ЧПУ. Компьютерное обеспечение таких машин позволяет полностью автоматизировать производство и сократить затраты на обслуживание. Станки по металлу с ЧПУ отличаются простотой использования, быстро оправдывают вложенные средства и показывают результат сразу после введения машины в эксплуатацию.
Компания «КАМИ» реализует профессиональные металлообрабатывающие станки с ЧПУ, подходящие для операций любого вида. Оборудование компании отличается высоким качеством и доступной ценой. На станки по металлу действует гарантия, есть возможность доставки в любые города.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик № 1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.
Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.
Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.
Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня.