Вертикальные обрабатывающие центры KMT KVL-Q 500 и KVL-Q 600
Тип направляющих: качения (роликовые)
Размер рабочего стола:
800 x 260; 800 x 320 мм
Мощность: 5,5 / 7,5 кВт
Вес: 2400 кг
- Цельнолитая чугунная станина
- Шпиндель 8000 об/мин
- Точность ± 0,020
- Повторяемость ± 0,010
Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры серии KVL-Q 500 / 600 - это компактные, современные обрабатывающие центры с ЧПУ для единичного и среднесерийного производства. Предназначены для высокопроизводительной и точной обработки * заготовок из стали, чугуна, цветных металлов.
Обрабатывающие центры KMT KVL предназначены для операций:
- фрезерование;
- сверление;
- зенкерование;
- растачивание;
- нарезание резьбы;
- обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей;
Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры серии KVL-Q 500 / 600 применяются во всех отраслях машиностроительной и автомобильной промышленности, приборостроении, авиа и энергетической промышленности.
Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивая отсутствие вибраций и высокую точность.
Шпиндель производства компании VOLIS (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. Передача крутящего момента происходит за счет ременной передачи. Крутящий момент достигает 35 / 47,8 Нм (постоянный/ пиковый). Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости вращения в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы.
На станке установлены линейные направляющие качения по осям X / Y / Z производства HIWIN или PMI (Тайвань), обеспечивающие высокую скорость и точность позиционирования.
Станки укомплектованы одной из самых распространенных систем ЧПУ в России - Siemens. Особенности системы ЧПУ Siemens Sinumerik 808D:
- Изысканная и надежная система ЧПУ;
- Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования;
- Функция передачи данных, пульт перемещений MPG;
- Литая панель управления изготовлена из износостойкого пластика, клавиши клавиатуры покрыты пленкой. Высокая надежность и водонепроницаемость обеспечивают хорошую работу системы управления в жестких условиях эксплуатации;
- Компактность и функциональность 3-х осевой обработки;
- Цветной дисплей и большой размер клавиатуры максимально удобно подходят для работы оператора станка;
- Интерфейс на русском языке;
На станке установлены оригинальные приводы подач от производителя Siemens, что обеспечивает высокую надежность и плавность перемещений.
Обрабатывающие центры KVL-Q 500 / 600 оснащены 12 и 16 (соответственно) позиционной системой смены инструмента – тип «зонтик». Время смены инструмента – 8 секунд.
На станке установлена система подачи СОЖ с баком емкостью 80 литров.
Автоматическая импульсная система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что сокращает их износ в разы.
Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С шнековым конвейером поставляется корзина для сбора стружки.
Кондиционер электрошкафа обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации.
Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компаниям Siemens, Omron и Schneider.
Полностью закрытая рабочая зона с защитными телескопическими кожухам по осям XYZ обеспечивает надежность и защиту от протекания СОЖ.
Поворотная стойка системы ЧПУ Siemens 808 оснащена маховичком, который позволяет в разы сократить время наладки станка, обеспечивает перемещение рабочих органов станка по 4-м осям (в случае дополнительной установки 4-ой оси).
Основная функция сигнальной лампы - цветовая визуализация состояния станка, удаленно сообщает работнику о состоянии станка.
Современное LED освещение в положении сверху обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.
Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом облегчает удаление стружки с заготовки и уборки рабочей зоны станка.
Производство: VOLIS (Тайвань), 8000 об/мин, мощность главного двигателя 5,5 / 7,5 кВт производства CTB (Китай), привод ремень
Опционально станок может быть оснащен поворотным столом в комплектации с трех кулачковым патроном и задней бабкой, что позволит значительно расширить технологические возможности оборудования и обрабатывать тела вращения.
Возможна замена стандартной системы ЧПУ на ЧПУ FANUC 0i-MF(5). Особенности:
- Удобное использование, высочайшее качество изготовления, исключительная надежность системы, простота программирования;
- Интерфейс на русском языке;
- Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования, функция передачи данных, пульт перемещений MPG.
- Наиболее распространённая система ЧПУ в России, что позволит с легкостью найти оператора станка для вашего производства;
- Наличие сервисного центра в России и склада запасных частей, позволит устранить вынужденную остановку станка в минимальные сроки;
Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры шпинделя предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы.
