8-800-070-0011
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Токарные обрабатывающие центры SKMC SL1500М и SL2000M

Код(ы) товара: МС 453421
Поделиться
56 118 675 KZT
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Покупка в лизинг Подробнее
Предложим удобный вариант лизинга
Обучим работать на станке
Доставка:
Ошибка!
...
!
Шеф-монтаж: индивидуально !
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
SKM
Южная Корея
Модели серии:
SL1500М SL2000М

Ø обработки: 250 мм

РМЦ: 290; 480 мм

Мощность: 15 / 18,5 кВт

Вес: 3100; 3300 кг

Преимущества
  • Цельнолитая наклонная станина 30˚
  • Точные и скоростные направляющие качения с увеличенной нагрузочной способностью
  • Привод шпинделя через ремень с крутящим моментом до 180 Нм
  • Увеличенная мощность приводов подач по осям X и Z – 1,8 кВт
  • Возможность установки оси C
Назначение

Токарные обрабатывающие центры SKMC серии SL(M) предназначены для высокоскоростной и точной токарной обработки деталей типа тел вращения: втулок, фланцев, штуцеров и т.д.

Область применения

Токарные обрабатывающие центры SKMC серии SL(M) применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, авиационной промышленности и приборостроении.

Аэрокосмическая промышленность

Автомобильная промышленность

Приборостроение

Машиностроение

Конструктивные особенности

Все направляющие качения обеспечивают высокую точность перемещений по осям X и Z.

Использование высокоточных направляющих обеспечивает плавное движение и значительно сокращает время простоя.

Направляющие закрываются телескопическими кожухами для предотвращения разрушающего воздействия СОЖ и стружки.

BMT45P может надежно зафиксировать инструмент на револьверной головке и обеспечивает высокую производительность обработки с помощью эффективной внутренней системы привода с повышенной жесткостью и высокой точностью. Стабильная производительность сохраняется даже при фрезерных операциях, требующих удлинения инструмента.

Коническая передача механизма привода инструмента имеет воздушно-масленое охлаждение, что снижает тепловые деформации и обеспечивает возможность работы приводным инструментом более длительное время, а также снижается шум.

Задняя бабка повышенной жесткости перемещается по направляющим качения и позволяет точно фиксировать и поддерживать заготовки.

Пиноль позиционируется гидравлической системой программно с помощью М-команд или вручную со стойки ЧПУ.

Корпус задней бабки перемещается вручную или при помощи револьвера (опция).

Шпиндельная бабка, отлитая из чугуна марки Meehanite, усиленная ребрами жесткости снаружи для увеличения площади, улучшает теплообмен. Для увеличения жесткости и КПД от двигателя в шпинделе применены два ряда шарикоподшипников и двойные упорные подшипники класса P4.

Цилиндрические роликовые подшипники имеют большую поверхность контакта, что обеспечивает наибольшую жесткость при больших нагрузках и превосходное качество поверхности деталей. Все подшипники шпинделя класса точности P4 постоянно смазываются консистентной смазкой.

Сборка шпинделей производится в термостатическом помещении. Шпиндель поддерживается двумя рядами цилиндрических роликовых подшипников в передней и задней частях, с двойным коническим подшипником между ними.

Обслуживание станка происходит быстро и позволяет оперативно реагировать на любые неисправности с удобным доступом к основным рабочим органам и агрегатам.

Защитные кожуха установлены для всех осей и при необходимости легко демонтируются для инспекции направляющих и приводов.

Для удобства обслуживания бак СОЖ выдвигается вперёд, а конвейер для стружки – вправо.

Это позволяет экономить площадь и более эффективно производить очистку бака и конвейера, нежели при других вариантах расположения.

Оптимизированное проектирование конструкции станины с использованием компьютерного анализа 3D-моделирования (FEA).

Станина сконструирована таким образом, чтобы сводить к минимуму вибрацию во время процесса обработки, а также повышения его стабильность.

Цельнолитая станина, выполненная из чугуна марки Meehanite, оптимальный градус наклона станины (30º), а также направляющие качения обеспечивают высокую жесткость обработки, что положительно влияет на срок службы инструмента.

Комплектация
Стандартная
ЧПУ FANUC 0i-TF
Шпиндель 6000 / 4500 об/мин, 15 / 18,5 кВт
Полый гидравлический 3-х кулачковый патрон
Комплект мягких кулачков, 4 комплекта
Бесконтактный датчик зажима патрона
Вращающийся центр для пиноли задней бабки
(М - приводная) Револьверная голова на 12 позиций инструмента
Стандартный набор блоков и переходных втулок для револьверной головы на 12 позиций
Блок приводного инструмента по оси X (ВМТ45P)
Блок приводного инструмента по оси Z (ВМТ45P)
Электрический шкаф
Гидравлическая станция
Полностью закрытая зона обработки
Задняя бабка с ручным перемещением и гидравлическая пиноль
Централизованная автоматическая система смазки
Рабочее освещение
Трехцветная сигнальная лампа
Педаль управления гидравлическими узлами
Система подачи СОЖ
Защита направляющих и ШВП
Блокировочное устройство откатной двери
Регулировочные болты и опоры
Инструмент для обслуживания станка
Инструкция по эксплуатации на русском языке
Дополнительная
Блок приводной по оси X – BMT45P (ER20) (Eppinger)
Блок приводной по оси Z – BMT45P (ER20) (Eppinger)
Конвейер для стружки (выгрузка справа)
Корзина для стружки (110 л)
Интерфейс пруткоподатчика
Маслоотделитель
Программируемая задняя бабка
Пистолет СОЖ
Пистолет воздуха
Помпа СОЖ 20 бар
Система измерения инструмента (полуавтоматическая)
Система измерения инструмента (автоматическая)
Калёные кулачки (комплект)
Manual guide I (MGI)
iHMI- интерфейс
Держатель для U-образного инструмента (сверло/резец)
Держатель инструмента для торцевого точения
Держатель инструмента для наружного точения
Втулка для расточных резцов Ø40 мм, 1 шт.
Втулка для U-образного инструмента Ø40 мм, 1 шт.
Уловитель готовых деталей
Обдув шпинделя воздухом
Портативный MPG-пульт
Комплект оптических линеек HEIDENHAIN (X/Z)
Винтовая интерполяция (опция ЧПУ)
Инструментальная система на 12 (24) позиций - приводная
Возможности обработки SL1500M / SL2000M
Габаритные размеры

SL1500M

SL2000M

Сравнение товаров
Сравнение