Ленточно-делительные станки
15 товаров
Макс. сечение обрабатываемого материала: 250 х 200 мм
Натяжение: гидравлика
Подача: гидравлика
Установка размеров: программатор
Прижим: пневматический
Вес: 1600 кг
Макс. сечение обрабатываемого материала: 300 х 250 мм
Натяжение: ручное
Подача: гидравлика
Установка размеров: ручная
Прижим: пружина
Вес: 1400 кг
Макс. сечение обрабатываемого материала: 280 х 250 мм
Натяжение: ручное
Подача: гидравлика
Установка размеров: ручная
Прижим: пружина
Вес: 1120 кг
Макс. сечение обрабатываемого материала: 300 х 250 мм
Натяжение: гидравлика
Подача: электромеханическая
Установка размеров: программатор
Прижим: пневмоцилиндр
Вес: 2400 кг
Макс. сечение заготовки: 300 х 250 мм
Натяжение: ручное
Подача: электромеханическая
Установка размеров: вручную
Прижим: пружинный
Вес: 900 кг
Макс. сечение заготовки: 300 х 250 мм
Натяжение: ручное
Подача: электромеханическая
Установка размеров: вручную
Прижим: пружинный
Вес: 900 кг
Макс. сечение обрабатываемого материала: 300 х 250 мм
Натяжение: гидравлика
Подача: гидравлика
Установка размеров: программатор
Прижим: пружина
Вес: 1400 кг
Макс. сечение заготовки: 400 х 300 мм
Натяжение: гидравлика
Подача: электромеханическая
Установка размеров: программатор
Прижим: пневматический
Вес: 1300 кг
Макс. сечение заготовки: 300 х 250 мм
Натяжение: гидравлика
Подача: электромеханическая
Установка размеров: программатор
Прижим: пневматический
Вес: 1200 кг
Макс. сечение заготовки: 300 х 250 мм
Натяжение: гидравлика
Подача: гидравлика
Установка размеров: программатор
Прижим: пружинный
Вес: 1000 кг
Макс. сечение заготовки: 610 х 230 мм
Подача: гидравлика
Прижим: пневматический
Ширина шкивов: 50 мм
Вес: 2000 кг
Макс. сечение заготовки: 1300 х 250 мм
Подача: гидравлика
Прижим: пневматический
Ширина шкивов: 100 мм
Вес: 5000 кг
Макс. сечение заготовки: 400 х 250 мм
Количество пильных узлов: 4 шт.
Подача: гидравлика
Прижим: пневматический
Мощность: 4 х 22 кВт
Вес: 6500; 6650 кг
Макс. сечение заготовки: 400 х 250 мм
Подача: гидравлика
Прижим: пневматический
Ширина шкивов: 50 мм
Вес: 1800 кг
Подробнее
Макс. сечение заготовки: 400 х 400 мм
Количество пильных узлов: 2 - 5 шт.
Подача: гидравлика
Прижим: пневматический
Мощность: 18,5; 22 кВт (каждый узел)
Вес: 3050 кг
Бренд и страна производителя
Ленточно-делительные станки: роспуск бруса на ламели
Ленточно-делительный станок распускает брус, лафет или толстую доску на тонкие ламели и дощечки узкой ленточной пилой. Такие ламели идут на мебельный и дверной щит, паркет и паркетную доску, тарную и погонажную заготовку, ламели для гнутоклеёных элементов. Главное технологическое преимущество ленточного деления — тонкий пропил: ленточная пила снимает в стружку заметно меньше древесины, чем дисковая, поэтому из одного бруса выходит больше ламелей, а потери ценной породы минимальны. Именно ради высокого выхода на дорогом сырье и ставят делительный станок вместо многопильного дискового.
Типы по числу пильных узлов
Станки различаются числом пильных узлов («этажей»), и это определяет производительность. Одноэтажные несут один узел и отделяют одну ламель за проход — их берут под небольшой объём и точный рез. Двухэтажные ведут рез двумя пилами, многоэтажные — несколькими сразу, деля брус на несколько ламелей за один проход, что кратно поднимает выработку на потоке. В разделе количество узлов — 1, 2 или 4, поэтому линейку подбирают строго под план по кубатуре. Модельно это, например, тайваньские HIGH POINT (серии HP-66 PRO, HP-11, HP-1300, HP-400-4R и HP-400-6R), QUADRO 102, EcoWood 400P и словенский двухэтажный Mebor BS-800.
Горизонтальные и вертикальные
Горизонтальные станки режут в горизонтальной плоскости и рассчитаны на широкий брус и лафет — заготовка лежит на столе, пила отделяет ламель сверху или сбоку. Вертикальные модели ведут рез в вертикальной плоскости: они дают минимальные потери и высокую точность на тонких ламелях, компактнее по площади и удобны там, где важна повторяемость толщины дощечки. Выбор плоскости реза зависит от сечения заготовки и требуемой точности: под массивный брус чаще берут горизонтальные, под точный роспуск тонкой ламели — вертикальные.
Узлы, натяжение и подача
Точность и стабильность реза на делительном станке держат три системы. Натяжение ленты бывает ручным или гидравлическим — гидравлика автоматически поддерживает усилие и компенсирует нагрев полотна, что важно на длинной смене. Подача заготовки — электромеханическая или гидравлическая, с плавной регулировкой скорости под породу и толщину. Прижим прижимает брус к базе пневматикой, пневмогидравликой или подпружиненными роликами, а установка размера ламели ведётся вручную или электромеханически по цифровому контроллеру — последнее даёт точную повторяемость толщины и быструю переналадку. Максимальная высота заготовки в разделе достигает 1300 мм, а масса тяжёлых моделей — несколько тонн, что работает на устойчивость при делении крупного бруса.
Место в цепочке и пила
Перед делением брус нередко калибруют и торцуют, а полученные ламели дальше строгают и собирают в щит. Ключевой расходник — ленточное полотно: его натяжение, разводку и заточку выдерживают строго, потому что именно от состояния пилы зависят прямолинейность реза и разнотолщинность ламели. Полотна затачивают и разводят на заточном оборудовании. Для фигурного и штучного реста ленточной пилой применяют вертикальные ленточнопильные станки, а для продольного раскроя в размер дисковой пилой — круглопильные.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему ленточно-делительные станки покупают в КАМИ
КАМИ — поставщик оборудования №1 для мебельных и деревообрабатывающих производств России, на рынке с 1991 года. Более 40 000 предприятий по России и СНГ оснастили производства оборудованием КАМИ.
Подбор под задачу. Инженеры подбирают станок под сечение бруса, требуемую толщину ламели и план по кубатуре — число пильных узлов (1, 2 или 4), горизонтальную или вертикальную схему, тип натяжения, подачи и прижима.
Европейские и азиатские бренды. В разделе — тайваньские HIGH POINT (of blue steel), QUADRO и EcoWood, российский KRAFTER и словенский Mebor: от одноэтажных станков для небольшого объёма до многоэтажных линий для потока.
Демонстрация перед покупкой. Показываем работу станка на вашем брусе — вы оцениваете выход ламелей, разнотолщинность и прямолинейность реза ещё до оплаты.
Наличие и сроки. Складские комплексы общей площадью свыше 68 000 м2, более 7 000 единиц оборудования в наличии. Отгрузка со склада — в течение 1–3 рабочих дней, запчасти — в течение 7 дней.
Монтаж, запуск, обучение. Шефмонтаж и пусконаладка на площадке, обучение операторов в учебных центрах КАМИ — с удостоверением о повышении квалификации государственного образца.
Сервис по всей стране. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. Лизинг с оплатой после поставки, оформление — от 1 рабочего дня.