С прифуговкой
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 9 - 60 мм
Скорость подачи: 16 / 20 / 24 м/мин
Общая мощность: 27,7 кВт
Вес: 2800 кг
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 9 - 60 мм
Скорость подачи: 16 / 20 / 24 м/мин
Общая мощность: 24 кВт
Вес: 2800 кг
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 9 - 60 мм
Скорость подачи: 14 / 18 / 23 м/мин
Общая мощность: 14,5 кВт
Вес: 2650 кг
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 9 - 60 мм
Скорость подачи: 14 / 18 / 23 м/мин
Общая мощность: 13,3 кВт
Вес: 2100 кг
Верхний предплавитель
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 9 - 60 мм
Скорость подачи: 14 / 18 / 23 м/мин
Общая мощность: 14,5 кВт
Вес: 2500 кг
Зачем нужна прифуговка и что она даёт
Прифуговка — это фрезерование торца детали непосредственно перед нанесением кромки. Небольшой фрезерный агрегат в начале рабочей зоны снимает тонкий слой материала с торца, выравнивая его геометрию и убирая заусенцы после форматного раскроя.
Результат — идеально ровный торец без неровностей, задиров и следов пилы. Кромочная лента ложится без зазоров и без пузырей клея, приклеиваются с первого раза даже тонкие кромки 0,4 мм. Это принципиальная разница для качества готовой мебели.
Когда прифуговка необходима
На производстве с форматно-раскроечным станком торец детали после пилы имеет микронеровности — чем мощнее подача и чем старше пила, тем они заметнее. Если нанести кромку на такой торец без прифуговки, в местах неровностей останутся микрозазоры. Визуально незаметно сразу, но при эксплуатации — отслоение, попадание влаги, потеря внешнего вида.
Для производства кухонной мебели и мебели для влажных помещений прифуговка — обязательное условие. Для офисной и торговой мебели — вопрос позиционирования: хотите продавать изделия в высоком ценовом сегменте, прифуговка нужна.
Прифуговка и тип кромки
Особенно критична прифуговка при работе с тонкой кромкой 0,4–0,6 мм и при нанесении кромки на клей PUR. Тонкая кромка не прощает неровностей торца — любой зазор виден. PUR-клей полимеризуется без давления и не заполняет щели как ЭВА — прилегание должно быть идеальным изначально.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик № 1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.
Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.
Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.
Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня.