Ручные кромкооблицовочные станки
8 товаровТолщина кромки: 0,3 - 3 мм
Толщина панели: 8 - 50 мм
Скорость подачи: 1 - 14 м/мин
Общая мощность: 1,4 кВт
Вес: 140 кг
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 10 - 50 мм
Скорость подачи: 1 - 18 м/мин
Общая мощность: 2 кВт
Вес: 230 кг
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 14 - 70 мм
Скорость подачи: 0 - 22 м/мин
Общая мощность: 6,5 кВт
Вес: 550 кг
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 10 - 50 мм
Скорость подачи: 0 - 18 м/мин
Общая мощность: 2,5 кВт
Вес: 350 кг
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 14 - 70 мм
Скорость подачи: 0 - 22 м/мин
Общая мощность: 6,5 кВт
Вес: 550 кг
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 10 - 50 мм
Скорость подачи: 1 - 14 м/мин
Общая мощность: 1,6 кВт
Вес: 150 кг
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 8 - 50 мм
Скорость подачи: 1 - 20 м/мин
Общая мощность: 1,93 кВт
Вес: 330 кг
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Толщина панели: 10 - 40 мм
Скорость подачи: 2,5 - 12 м/мин
Общая мощность: 1,8 кВт
Вес: 300 кг
Бренд и страна производителя
Ручной кромкооблицовочный станок: для кого и когда выгоден
Ручной кромочник — это отдельный класс оборудования под конкретную задачу. Оператор подаёт деталь в станок вручную, машина наносит клей и прижимает кромочную ленту. Результат — ровная кромка без пузырей и отслоений при существенно меньших вложениях чем в проходной станок.
Такое оборудование окупается быстро там, где нет смысла в автоматической линии: мебельные мастерские с объёмом 10–30 деталей в день, столярные цеха с нестандартными заказами, производства где кромление — вспомогательная, а не основная операция.
Чем ручной станок отличается от автоматического
Автоматический проходной кромкооблицовочный станок сам протягивает деталь через рабочую зону, снимает свесы, обрабатывает углы — всё в одном цикле. Ручной требует участия оператора на каждой детали. За это он стоит в 5–15 раз дешевле и занимает в разы меньше места. Для производства до 50–80 деталей в смену ручной кромочник — экономически более разумное решение чем автомат.
На что смотреть при выборе
Толщина кромки — стандарт для большинства мебельных производств 0,4–2 мм (ПВХ, меламин). Если работаете с более толстой кромкой АБС до 3 мм — уточняйте допуск конкретной модели.
Скорость подачи — 3–6 м/мин у большинства ручных станков. Определяет темп работы оператора, но не является критичным параметром для ручного оборудования.
Наличие высокой стойки — важно для комфортной работы оператора при длинных деталях. Ряд моделей Filato поставляется с регулируемой стойкой.
Тип клея — большинство ручных кромочников работают на ЭВА-клее (стандартный). Для влажных помещений и высоких требований к адгезии нужен PUR-клей — уточните совместимость модели.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик №1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.
Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.
Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.
Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня.