Сортировка пиломатериалов
4 товара
Производительность сортировки,
досок/мин: 20 - 120
Количество сортировочных карманов, шт: 10 - 60
Количество пил в триммере, шт: 2 - 21
Объем сортировки в смену, кбм/см:
до 600
Вес, кг: 80 000 - 100 000
Производительность сортировки, досок/мин: 20 - 120
Количество сортировочных карманов, шт: 10 - 60
Количество торцевых пил, шт: 2
Объем сортировки в смену, кбм/см: до 600
Вес, кг: 80 000 - 100 000
Скорость подачи доски: до 120 досок/мин
Скорость укладки: до 10 слоев/мин
Количество торцевых пил: 2 шт.
Вес: 30 000 кг
Производительность:
120 000 - 170 000 м3/год
Скорость работы: 6 - 10 слоев/мин
Вес: 5000 кг
Бренд и страна производителя
Сортировка доски - один из самых важных процессов для любого лесопильного предприятия, чья производительность начинается от 30 000 м³ пиломатериала в год. Качественная сортировка доски позволяет существенно повысить ее стоимость, а следовательно маржинальность продукции. Вместе с этим это прямой путь к самым привлекательным экспортным мировым рынкам по пиломатриалу.
Линия сортировки сухих пиломатериалов предназначена для эффективной сортировки досок в соответствии с ГОСТ 26002-83. Процесс сортировки доски может протекать на скоростях до 120 досок в минуту и даже более. Благодаря работе сканера, учитывающего пороки доски, а также скоростного автоматического триммера (мультиторцовки, которая может торцевать доску через каждые 300 мм, что требует ГОСТ 26602-83) производится обрезка врожденных и механических пороков древесины (обзол, гниль, синева, прорость, различные сучки, трещины и т.д.) по длине. Основная задача линии сортировки доски - повышение сортности и ценовых характеристик готовой продукции. Работа линии происходит с минимальным влиянием пресловутого человеческого фактора, т.к оценка качества доски по порокам и дальнейшая сортировка происходит благодаря работе современной системе сканирования Ruscan, от лидера и ведущего производителя систем автоматизации в лесопилении и деревообработке в России компании «Автоматика-Вектор».
Линия включает в себя:
- Участок подачи пакетов с пиломатериалами после камерной сушки.
- Расштабеллер доски с автоматическим сбором сушильной рейки.
- Систему разобщения состоящую из двух горок.
- Устройство поштучной выдачи пиломатериалов на сортировочный стол.
- Сортировочный стол с плавниковыми транспортерами для переворота досок в количестве двух штук.
- Оценку качества сухой доски сканером «Автоматика-Вектор» (Ruscan).
- Торцовка в соответствии с заданной спецификацией сортировки пиломатериалов.
- Перемещение сухой сортированной доски в вертикальные карманы производится по транспортеру на подвесных крюках, количество карманов определяется исходя из потребностей заказчика в соответствии с его вырабатываемой спецификацией пиломатериалов.
- Приемный транспортер пиломатериалов принимает доски с заполненных вертикальных карманов и направляет на пакетоформирующую машину (ПФМ).
- ПФМ в свою очередь формирует пакеты заданных размеров с укладкой связующей рейки и подравниванием торцев транспортного пакета.
- Подпрессовщик пакетов пиломатериала.
На выходе линия выдает упакованную продукцию в транспортные пакеты в соответствии с требованиями морских, ж/д и автоперевозок
Данная линия позволяет производить сортировку пиломатериалов с широкой спецификацией, позволяя производителю пиломатериалов гибко реагировать на изменения спецификаций в условиях жесткой конкуренции и стремительно меняющихся рынков.
Основные характеристики линий сортировки.
- Производительность сортировки: 20 - 120 досок/мин.
- Точность измерения геометрии доски: 0,1 мм.
- Определение врожденных и механических пороков древесины.
- Количество сортировочных карманов: от 10 - 60.
- Количество пил в триммере: 2 - 32.
- Сечения пиломатериалов:
- Толщина: 14 - 100 мм.
- Ширина 75 - 250 мм.
- Длина: 1,2 - 6,0 м (с градацией 0,3 м). - Количество персонала в смену: 6 чел.
- Объем сортировки в смену: до 600 кбм/см.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик № 1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.
Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.
Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.
Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня.