Проволочно-вырезные электроэрозионные станки Kingred DK77

1. Симметричная конструкция верхнего и нижнего суппорта для равномерного натяжения проволоки. В станке реализована возможность менять натяжение проволоки, сохраняя при этом одинаковое напряжение в каждой точке электрод-инструмента. Таким образом не имеет значения, какую заготовку Вы обрабатываете, высокую или нет, проволока надёжно защищена от разрыва. В отличии от более дешевой С-образной конструкции, которые применяют другие производители, эта обеспечивает меньший путь прохождения проволоки до намотки-размотки, помогая избегать вибрации и достигать максимальной точности обработки (±0,007 мм).

2. Механизм резки под углом. Реализуется посредством осей UV. Каждая из которых приводится в движение отдельно программируемым приводом, поэтому на станки можно применять полноценную 4-х осевую обработку.

3. Рабочий стол со стандартными T-пазами для использования стандартных прижимов для обработки детали.

4. Линейные направляющие и шарико-винтовые пары высокого класса точности.

5. Станина выполнениа из чугуна марки «Механит» (HT250 – для моделей DK7725, DK7732, DK7740, DK7750 и DK7763; HT200 – для моделей DK7725e, DK7732e, DK7740e, DK7750e и DK7763e). Все станины проходят термический отпуск обеспечивая равномерность механических свойств и высокую нагрузочную способность.

6. Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения (для моделей DK7725, DK7732, DK7740, DK7750 и DK7763).

Стойка управления

Высокопроизводительные контроллеры производятся по немецкой технологии. Они имеют элегантный внешний вид и рациональное наполнение внутри. Превосходная изоляция, электромагнитная совместимость, эффективная теплоотдача гарантируют длительный срок эксплуатации контроллера.

В стандартной комплектации оборудован современным компьютером Pentium 4 или лучше, 1 Гб RAM, 160 Гб жесткий диск, разъемом RS-232C, работающим с интернет соединением, цветным LCD монитором.

Дополнительно возможно установить жесткий диск и операционную систему Windows Desktop.

Генератор управляется через программное обеспечение KDXP, который улучшает точность и стабильность импульсного сигнала и уменьшает вероятность сбоя питания высокой частоты, повышая эффективность и качество конечного изделия. Максимальная сила тока 6 А, максимальная эффективность резки – 160 мм²/мин, шероховатость поверхности до Ra ≤ 1,2 um.

Программное обеспечение KDXP, операционная платформа WINDOWS XP, встроенные системы обеспечивают беспрепятственное сопряжение с различным ПО, таким как AUTOCAD и др. Контроллеры поддерживают функцию многопроходной резки. Покупатель всегда может выбрать различные комбинации станка в соответствии с требованиями по обработке детали.

Система ЧПУ на базе системы Windows имеет встроенную CAD/CAM систему (AutoCAD), которая позволяет создать управляющую программу «с нуля» на станке без использования дополнительного программного обеспечения, а встроенная функция «Автотехнолог» сама подберет оптимальные режимы резания.

Функции системы ЧПУ:

• Определение кромки заготовки;
• Определение центра отверстия;
• Функция «Автотехнолог»;
• Возврат в исходную точку;
• Режим имитации;
• Защита от порыва проволоки.

Комплектующие для моделей DK7725, DK7732, DK7740, DK7750 и DK7763

• Контактор производства SHIHLIN ELECTRIC & ENGINEERING COOPRATION (Тайвань);
• Инвертер производства «Shihlin» (Тайвань);
• Электрические реле производства OMRON(Япония);
• Генератор импульсов производства MEANWELL (Тайвань);
• Конденсаторы HITACHI (Япония);
• Система контроля натяжения проволоки;
• Высокоточные направляющие производства HIWIN (Тайвань);
• Станина из чугуна-механита (мод. HT250).

Комплектующие для моделей DK7725e, DK7732E, DK7740E, DK7750E и DK7763E

• Контакторы, инверторы, электрические реле, конденсаторы, направляющие от проверенных китайских производителей;
• Генератор импульсов производства MEANWELL (Тайвань);
• Станина из чугуна-механита (мод. HT200).

По сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой

Изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения;

Для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2 - 1,5 мкм

В отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (± 0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки.

(для станков с углом обработки до ±15°/100 мм)

Круглые для малых конусов, прямоугольные для больших конусов.

Создание контура обработки в системе AutoCAD 2002.

Вызов диалогового окна функции «Автотехнолог» AutoCUT.

Проверка выдаваемых параметров (количество проходов, разбиение по припускам, смещение проволоки, тип обработки пуансон/матрица).

Автоматическое формирование траектории движения проволоки.

Запуск программы.