Пресс-ножницы по металлу
2 товара
Усилие: 45 - 165 т
Мощность: 3 - 11 кВт
Вес: 1200 - 6800 кг
Усилие: 40 - 175 т
Мощность: 3 - 11 кВт
Вес: 620 - 6000 кг
Бренд и страна производителя
Популярные подборки
Пресс-ножницы по металлу занимают особое место в группе металлообрабатывающего оборудования. В числе их достоинств – широкий спектр выполняемых операций, эффективность и экономичность, когда речь идет о затратах на производство. Наличие в конструкции станка дыропробивного пресса позволяет назвать его комбинированным видом оборудования. Его приобретение – возможность сэкономить на покупке нескольких единиц станков и получить в свое распоряжение функциональное и полезное устройство.
Конструктивные особенности и ассортимент
Современные модели пресс-ножниц способны стать незаменимыми на любом производстве. Их можно смело использовать при выполнении таких операций, как пробивка пазов и отверстий, рубка проката, швеллера, уголка, двутавровой балки и прочих видов металлопроката. С помощью ножниц можно нарезать необходимое количество заготовок и немедленно приступить к их обработке, что экономит время и повышает производительность работы цеха. При этом производственные затраты сокращаются, и себестоимость готовых изделий сохраняется на низком уровне.
Чаще всего, пресс-ножницы по металлу приобретают для машиностроительных заводов, цехов по металлообработке и крупных промышленных комплексов. Благодаря усовершенствованной конструкции станки можно легко встроить в автоматическую поточную линию, тем самым делая шаг к расширению выпускаемого ассортимента изделий.
Важное достоинство пресс-ножниц – несложная сварная конструкция высокой прочности с режущим устройством, состоящим из двух ножей – статичного и подвижного. Рабочий инструмент приводится в движение приводом – механическим, гидравлическим или пневматическим. Управление работой оборудования осуществляется с помощью педали, кнопочной панели или дистанционного пульта. Кулиса станка выполняет непрерывное одиночное движение.
Наличие у станка ЧПУ в разы повышает его удобство и функциональность. Программа обработки и последовательность выполняемых действий сохраняются в памяти устройства, что позволяет вызывать ее необходимое количество раз без утомительной перенастройки. Операции выполняются в автоматическом режиме, а управление станком осуществляется с помощью дистанционного пульта.
Функциональность станка обусловлена наличием у него целого набора режущих инструментов для вырубки пазов, раскроя листового металла, пробивания отверстий и обработки заготовок из сортового металла. За минуту ножи могут выполнять до 66 ходов при толщине металлического листа до 32мм, если размер детали не превышает 65мм. работа оператора при этом сводится к контролю качества рубки. Важно, чтобы нож не входил в материал слишком глубоко, а заготовка прошла процедуру предварительного нагревания. Особого внимания требуют металлолом, листовые заготовки и детали с высокой степенью пластичности.
В зависимости от конструкции различают три типа пресс-ножниц: контейнерные, гидравлические и ручные. Первые обычно применяются на заготовительных площадках при переработке лома бытового и промышленного происхождения. Детали размещаются вдоль камеры ножниц, после чего их прессуют для упрощения резания. Ручные модели приспособлены под нарезания прутков шириной 30см и сечением 1,3см, а также – легко режут листы толщиной 5мм или заготовки из цветного металла до 6мм толщиной. Ножи из инструментальной стали, которые обычно ставят на ручные ножницы, отличаются высокой прочностью. Гидравлические пресс-ножницы отличаются высокой точностью и скоростью реза. При этом ножи имеют значительный рабочий ресурс и длительное время сохраняют первоначальную остроту. Станок гидравлического типа применяется на всех металлообрабатывающих предприятиях, в том числе – штамповочных, ремонтно-механических, судостроительных и занятых утилизацией металлических отходов.
Преимущества
Компания КАМИ предлагает вашему вниманию широкий модельный ряд пресс-ножниц IRONMAC серии НКМ. На все предложения распространяется длительная гарантия качества.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик № 1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.
Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.
Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.
Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня;— от 1 рабочего дня.