Пильные диски для лесопиления
4 товара
Лесопильные дисковые пилы от крупнейшего тайвано-китайского производителя
Наружный Ø: 200 - 1100 мм
Посадочный Ø: по желанию заказчика + доп. отверстия
Кол-во зубьев: 12 - 60 шт.
Обл-ть применения: для бревнопильных и многопильных станков
Премиальные дисковые пилы от лучшего европейского производителя
Наружный Ø: 203 - 800 мм
Посадочный Ø: по желанию заказчика + доп. отверстия
Кол-во зубьев: 12 - 27 шт.
Обл-ть применения: для бревнопильных и многопильных станков
Дисковые пилы от крупнейшего чешского производителя
Наружный Ø: 250 - 1000 мм
Посадочный Ø: по желанию заказчика + доп. отверстия
Кол-во зубьев: 16 - 60 шт.
Обл-ть применения: для бревнопильных и многопильных станков
Дисковые пилы лучших европейских производителей
Наружный Ø: 400 - 630 мм
Посадочный Ø: по желанию заказчика + доп. отверстия
Кол-во зубьев: 18 - 24 шт.
Обл-ть применения: для бревнопильных и многопильных станков
От качества дисковых пил зависит успех любого предприятия, занимающегося первичной переработкой древесины. В дисковой технологии, в отличии от рамной и ленточной, соблюден баланс трех параметров:
- качество распила;
- скорость;
- объема полезного выхода.
Дисковая технология позволит быстро окупить вложенные в оборудование средства за счет:
- снижения влияния человеческого фактора на качество получаемого пиломатериала;
- увеличения производительности;
- повышения конкурентоспособности продукции и снижения себестоимости;
- получения изделий экспортного качества.
Особенности конструкции и область применения
Конструкция инструмента различается в зависимости от оборудования. На оборудовании с количеством пил на валу больше трех применяют пилы с подрезными ножами, чтобы защитить корпус инструмента от трения об доску. Трение возникает в тот момент, когда пилы нарушают скомпенсированные напряжения древесины и доска стремится нарушить прямолинейность раскроя, упираясь в режущий инструмент. На бревнопильных одно- или двухпильных станках такой проблемы нет: крайняя доска или горбыль не имеют ограничения в виде пилы сбоку. Здесь используются дисковые пилы без подрезных ножей.
Важно понимать, что подрезной нож (его также часто называют боковым или подчистным), не выполняет функцию резания, а служит лишь для защиты корпуса инструмента от трения, а также нагрева и деформации.
К важным аспектам конструкции так же следует отнести передний угол напайки. В зависимости от типа древесины он колеблется от 20-25 градусов. На высокопроизводительных станках в редких случаях доходит до 30 градусов. Чем больше передний угол, тем быстрее возможно выполнять обработку. Правда, здесь стоит оговориться: увеличение переднего угла должно исключать возможность скола напайки, вероятность чего прямо пропорциональна увеличению переднего угла.
Так же для снижения нагрузки на двигатель и увеличения скорости подачи задняя грань на пилах может иметь попеременный скос.
Для какого оборудования подходит
Вот далеко не полный перечень станков, на котором применяются пилы с подрезным ножом:- KRAFTER серии E и M;
- VC-700, VR-800, VR-900, BHS 37-2/55-2, SDH-D 320 от MEBOR;
- WALTER TD-350, TD-450 KBA, WD-170, WD-220;
- UDKD, UDKY, UDKY 700, UDKY/D, UDKTY от USTUNKARLI;
- ДК-120, 150, 160 и 200М;
- МБР-22 и 32;
- ЦМД-150 и 200;
- ЦОД-450 и 500;
- ДКО-55М и 60Л;
- ЦРМ-150 и 180;
- ProSaw-320, 200 и 460;
- MRS-120, 300A и 50;
- MBS-90 и BV-75;
- И многие другие.
Рекомендации по подбору
Даже хорошая пила разочарует потребителя если подобрана неверно. Распространённая ошибка - несоблюдение внешнего диаметра относительно высоты пропила. Два правила помогут избежать критических ошибок:
- Вылет зуба из пропила должен укладываться в диапазон 10-25 мм;
- В пропиле должно находиться 2-4 зубьев.
Если вы делите заготовки разной величины, пилы должны быть для каждого диапазона размеров. Диапазон определяется исходя из приведённых выше условий.
Стандартный шаг измерения диаметра – 50 мм (250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600, 650 мм и так далее), на основании этого подобрать инструмент очень просто. К тому же, стандартный ряд постоянно расширяется и в него уже входят модели диаметром 560 и 610 мм.
Преимущества покупки
- Большой выбор
Постоянно в продаже дисковые пилы для бревно- и многопильных, кромкообрезных и ребровогорбыльных станков. Компания поставляет продукцию из Европы и Восточной Азии, которая прошла тщательный отбор по качеству. Инструменты прошли испытания на оборудовании европейских и российских брендов. Размерный ряд включает в себя самые популярные диаметры 200-1000 мм.
- Постоянный контроль производства обеспечивают специалисты КАМИ
Гарантирует, что продукция изготавливается на современном оборудовании и из комплектующих от лидеров отрасли. Материал, используемый для корпуса инструментов, не ограничивается сталью 75Cr1. Они выпускаются из уникальной стали, аналогов которой нет на рынке.
- Соответствие потребностям российского рынка
Количество зубьев на пилах в общей массе составляет z18+4-24+6. На складе всегда большой выбор моделей с промежуточным зубом и без, с прямой задней гранью и попеременно-скошенной, с разным передним углом. На собственном участке компании посадочные диаметры инструмента адаптируются под любой станок.
Чтобы купить или уточнить цену дисковой пилы, звоните по телефону в Москве: +7 (495) 781-55-11 или по бесплатному номеру (для звонков по России) 8 (800)1000-111.
Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Почему выбирают КАМИ
КАМИ — поставщик № 1 среди станкоторговых компаний России (рейтинг по данным Росстата и ФНС), работаем с 1991 года. Более 40 000 предприятий по всей России и СНГ оснастили свои производства оборудованием КАМИ.
Склад и сроки. Два складских комплекса — в Ступино (41 900 м²) и Кимрах (26 613 м²), 7 000 единиц оборудования в постоянном наличии, работают 7 дней в неделю. Большинство заказов отгружается в течение 1–3 рабочих дней. Запасные части — в течение 7 дней.
Сервис по всей России. Более 350 сервисных инженеров в 45 регионах РФ, а также в Казахстане и Беларуси. Среднее время реакции на заявку — 48 часов. За всё время работы выполнено более 310 000 запусков и обслуживаний.
Обучение операторов. Предоставляем обучение операторов и наладчиков в учебных центрах КАМИ в нескольких городах России: теория, практика на реальных станках, удостоверение о повышении квалификации государственного образца по итогам.
Финансирование. Лизинг с оплатой после поставки оборудования, рассрочка, работа с 10+ банками-партнёрами. Оформление — от 1 рабочего дня;— от 1 рабочего дня.