Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 264

Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 264
Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 264
Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 264
Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 264
  • Производитель: Filato

    Страна: Китай  

  • Линейка нагрева торца заготовки

    Узел 2-х моторной торцовки

    Чистовой узел фрезерования свесов

    Узел радиусной циклевки

    Полировальный узел

    Скорость подачи: 13 м/мин

  • 4 521 946 Тг

Связь с ведущим специалистом +7 (717) 272-75-72

Узнать цену

Вы выбрали: Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 264

(не обязательное поле)

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 264

Подобрать аналог

Вы выбрали: Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 264

  • Сервис
×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).


ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:


СХЕМА ОБРАБОТКИ:

1. Подача кромки 2. Линейка предварительного нагрева торца 3. Клеевой узел 4. Пресс группа 5. Узел 2-х моторной торцовки
6. Чистовой узел фрезерования свесов 7. Узел радиусной циклевки 8. Полировальный узел

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

БАЗОВАЯ СТАНИНА
  • Обработка станины проходит на передовых металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку, это дает высокую точность работы узлов на более длительном сроке службы.
  • Все элементы конструкции станка также проходят абсолютно точную обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ японского производства.

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ
  • Сборочная линия является окончательным и важным этапом для стабильной работы станка.
  • Опытные специалисты на профессиональных сборочных линиях, начиная от станины и заканчивая небольшими электрическими компонентами, гарантируют стабильную и производительную работу станка.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
  • Участок контроля качества.
  • Специальное измерительное оборудование.
  • Строгая система контроля качества по важным параметрам станка.

Помогают получить гарантию, что готовые станки, которые производит завод, имеют высокий уровень качества.

ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
  • Прижимная балка обеспечивает высокую точность и превосходную жесткость.
  • На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется в ручную и контролируется с помощью счетчика.

КОНВЕЙЕР
  • Долговечный и надежная конструкция конвейера.
  • Точное перемещение башмаков осуществляется за счет полукруглой направляющей прошедшую специальную термообработку с помощью цепи.
  • Две стальные круглые направляющие крепят поддерживающею опору, которая выдвигается на 600 мм, для заготовок больших размеров.
  • Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовок.
  • Двигатель подачи конвейера:
    • Мощность: 1,5 кВт;
    • Частота: 60 Гц;
    • Скорость вращения: 1730 об/мин.

УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ
  • Система определения интервала подачи заготовки предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла.
  • Выдвижная опорная рама с направляющими роликами позволяет плавно перемещать габаритные детали.

 

 

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ
  • Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной  приклейки кромки.

Особо актуально в холодный период времени.

  • Возможность включения нагревательной планки в любое время отдельным выключателем.


КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
  • Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея. 
  • Традиционный способ добавления клея в клеевой бачок, расположен ниже относительно клее наносящего вала.
  • Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.
  • Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 3 л.
  • Чувствительная регулировка подачи клея толщиной для того, чтобы обеспечить рациональное использование клея.
  • Двигатель привода клеевого вала и подачи кромки:
    • Мощность: 0,37 кВт;
    • Частота: 50 Гц;
    • Скорость вращения: 1400 об/мин.

ГИЛЬОТИНА
  • Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре с электрическим переключателем, который рассчитан для высокой производительности.

ПРЕСС ГРУППА
  • Состоит из трех допрессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки.
  • Диаметр до прессовочных роликов 80 мм.
  • Контроль с помощью пневматики отдельным пневмоцилиндром на каждый ролик.
  • Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва.
  • Регулировка толщины кромочного материала осуществляется с помощью цифрового счетчика.

УЗЕЛ ТОРЦОВКИ
  • Линейная направляющая расположена под углом 45°.
  • 2-двигателя:
    • Мощность: 0,37 кВт;
    • Частота: 200 Гц;
    • Скоростью вращения: 12 000 об/мин;
  • 2 пилы ø 100 х 20Z.
  • Автоматическая система смазки направляющих.
  • Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя.
  • Это обеспечивает долгий срок службы станка.

ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ
  • Служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.
  • Узел фрезерования свесов 2-двигателя:
    • Мощность: 0,75 кВт;
    • Частота: 300 Гц;
    • Скорость вращения: 18 000 об/мин.
  • Перенастройка на толщину кромочного материала с помощью счетчиков.
  • Круглые копиры для абсолютно точного отслеживания материала.
  • На каждом двигателе установлены фрезы R2.
  • Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ
  • Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.
  • Сверху и снизу установлены ножи радиусом R2 (возможно опционально укомплектовать ножами R3).
  • Круглые копиры большого диаметра 100 мм для идеального отслеживания толщины заготовки.
  • Регулировка узла осуществляется с помощью счетчиков.

 

 

УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ
  • Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
  • Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.
  • 2-двигателя:
    • Мощность: 0,18 кВт;
    • Частота: 50 Гц;
    • Скоростью вращения: 1400 об/мин.

СИСТЕМА АСПИРАЦИИ СТАНКА
  • Все вытяжные колпаки полностью закрыты.
  • Каждый блок оснащен независимым вытяжным колпаком.

Узел предварительного фрезерования

Узел фрезерования свесов

  • Система аспирации эффективно убирает стружку из зон обработки и сохраняет чистоту станка.

ЭЛЕКТРО-КОМПОНЕНТЫ
  • Входное напряжение, 380 В, 50 Гц.
  • Преобразователь частоты Simphoenix e550 с функцией электро-остановки двигателя.
  • Защита от перекоса фаз.
  • Разрешается эксплуатация в диапазоне 0 - 40°.

КОМФОРТ
  • Подсветка внутренней зоны агрегатов станка.

Удобство обслуживания, настройки агрегатов и отслеживания стабильной работы станка

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
  • Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем.
  • Интерфейс работы интуитивно понятен и прост, информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.
  • Максимальное удобство эксплуатации, и быстрая обучаемость оператора.
  • Отображение процессов и диагностической информации.
  • Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемые на мониторе пульта управления.


СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ОДНОСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОКЛЕЙКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК РАЗЛИЧНЫМИ КРОМОЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ: ПВХ, ABS, АКРИЛОВЫЕ
НАНЕСЕНИЕ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РЕЖИМАХ ПРОДОЛЬНОЙ И ПОПЕРЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЛАНКА ДЛЯ РАЗОГРЕВА ТОРЦА ЗАГОТОВКИ
2 УЗЛА НА ТОРЦЕВАНИЕ СВЕСОВ
2 УЗЛА ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ
РАДИУСНАЯ ЦИКЛЯ
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
ОБОРУДОВАН СИСТЕМОЙ АСПИРАЦИИ
СКОРОСТЬ ПОДАЧИ 13 М/МИН
РЕГУЛИРОВКА КОЛИЧЕСТВА НАНОСИМОГО КЛЕЯ
ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА С ЦЕПЬЮ. ПРИЖИМНЫЕ РОЛИКИ ВЕРХНЕЙ БАЛКИ
МАГАЗИН ПОДАЧИ РУЛОННОГО КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ НА ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ СТАНКА
ПОДДЕРЖИВАЮЩИЙ СУППОРТ ДЛЯ ГАБАРИТНЫХ ЗАГОТОВОК
РЕГУЛЯТОР СЖАТОГО ВОЗДУХА, ВЛАГООТДЕЛИТЕЛЬ, МАСЛОРАСПЫЛИТЕЛЬ


ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ПК 6000 

  • Производительность - 6000 м³/час.
  • Диаметр воздуховодов - 100 мм.
  • Кол-во патрубков воздуховодов - 6 шт.
  • Кол-во мешков накопителей/фильтров - 2/2 шт.
  • Емкость мешков накопителей - 0,6 м³.
  • Мощность электродвигателя - 5,5 кВт.
  • Воздуховод из ПВХ. Ø: 100 мм TEX PVC5-C 6 м.

КОМПРЕССОР TRIUMPH TH-C 5,5Z 100L
  • Давление, 10 бар
  • Производительность, 0,573 м³/мин
  • Мощность, 4 кВт
  • Объем ресивера, 100 л
КЛЕЙ FOLLMAN 1851
  • Клей расплав FOLLMAN 1851 для облицовывания мебельных кромок на основе ЭВА средненаполненный.
  • Для приклеивания стандартных материалов (в том числе и цельного дерева) на кромки мебели, на кромкооблицовочных станках.
  • Средненаполненный.
  • Высокая начальная прочность.
  • Высокая адгезия.
  • Высокая термостойкость.
  • Тонкий клеевой шов.
  • Упаковка - 25 кг.
Модель OPTIMA 264
Цена {{model_price:9526537}} р
Размеры детали кромки Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3
Толщина детали (мин. / макс.), мм 10 - 50
Габариты детали (длина/ширина, мин.), мм 150 х 80
Торцовка

Пилы торцовки, мм Ø115 х 22
Мощность двигателей торцовки, мм 2 х 0,37
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 12 000 / 200
Фрезерование свесов Фрезы угла снятия свесов, мм Ø75, Z4
Мощность двигателей, об/мин 2 х 0,75
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 18 000 / 300
Диаметр патрубка аспирации, мм 100
Полировка Мощность двигателей полировки, кВт 0,18
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 1400 / 50
Диаметр кругов, мм 150 / 22
Подача Скорость подачи, м/мин 13
Мощность двигателя подачи, кВт 1,5
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 1730 / 60
Мощность Общая мощность станка, кВт 7,5 / 380
Габаритные размеры Длина, мм 2620
Ширина, мм 800
Высота, мм 1340
Вес, кг 900
Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Мы в социальных сетях

Отслеживайте нас в социальных сетях, чтобы получать информацию по интересующим вас темам.

Выберите страну: Россия Беларусь Казахстан

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.kz.

© Copyright 2021 Kami. Все права защищены.

×