Автоматическая линия сращивания Beaver 150/6DE
Макс. длина плети: 6040 мм
Макс. ширина плети:
150 / 160 / 200 / 250 мм
Макс. толщина заготовки (в прессе): 80 мм
- Высокая производительность, соответствующая требованиям современных деревообрабатывающих производств до 2-5 циклов в минуту (зависит от сечения, породы древесины и количества заготовок на входе)
- Линия обслуживается одним оператором
- Высокий уровень автоматизации
НАЗНАЧЕНИЕ:
Применяется для сращивания короткомерных брусков и ламелей длиной от 150 мм до 850 мм на зубчатое клеевое соединение с торцовкой готовых заготовок в заданный размер. Максимальный размер срощенной заготовки – 6040 мм. Линия сращивания позволяет формировать различные зубчатые клеевые соединения в зависимости от расположения шипов по отношению к пласти склеиваемых заготовок и формировать заплечики по необходимости.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется на предприятиях по производству клееного мебельного щита, клееного строительного бруса, клееного оконного бруса, дверей, детских кроваток, двутавровой балки, погонажных изделий: сращивание вагонки, имитации бруса, наличников, поручней, доски пола и других изделий, где необходимо получить срощенную заготовку заданного размера.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
1. Торцовка пакета ламелей и формирование заплечиков  | 2. Фрезерование шипа и формирование заплечиков | 3. Нанесение клея на торец с шипами заготовок после второго такта фрезерования | 4. Стыковка заготовок с предварительным прессованием в 1-ом канале |
5. Торцевание заготовки в 1-ом канале | 6. Основное торцевое прессование во 2-ом канале | 7. Выгрузка срощенной заготовки из 2-го канала на приемные лучи |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 | АВТОМАТИЧЕСКАЯ ШИПОРЕЗНАЯ ГРУППА Линия сращивания оснащена высокоскоростной автоматической шипорезной группой с шириной каретки 590 или 450 мм. По желанию заказчика линию можно оснастить шипорезной группой с серводвигателями. В зависимости от этого и параметров заготовок на линии можно достигать производительности от 3 до 5 циклов в минуту. |
 | УВЕЛИЧЕННАЯ СКОРОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КАРЕТОК Перемещение каретки электромеханическое по зубчатой рейке. Подача осуществляется с помощью электродвигателя по системе зубчатая рейка с шестерней, что позволяет увеличить скорость обработки пакета заготовок и исключает перекос стола. |
 | ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения каретки. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. |
 | ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПРИВОДНОЙ КОНВЕЙЕР Обеспечивает непрерывную работу шипорезных станков. |
 | АВТОМАТИЧЕСКИЙ НАСОС Автоматическая смазка узлов шипорезной группы. |
 | ОСНОВНЫЕ И ПОДРЕЗНЫЕ ПИЛЫ Позволяют формировать заплечики на заготовках, необходимые при дальнейшем их использовании в производстве мебельного клееного щита. Имеют независимые электродвигатели. |
  | СИСТЕМА ПЕРЕДАЧИ ЗАГОТОВОК В ПРЕСС Состоит из конвейера и ленточного транспортера с системой опрокидывания заготовок на пласть. Благодаря такой системе происходит беспрерывная работа и достигается максимальная производительность линии сращивания. |
 | ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР Оснащен мощной цепью для предварительного наживления и прессования заготовок перед прессом. |
 | ПОДПРЕССОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Приводные скоростные подающие вальцы большого диаметра сверху и снизу заготовки. |
 | СЧЕТЧИК ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ Позволяет контролировать производительность линии сращивания. |
 | ДВУХКАНАЛЬНЫЙ ПРЕСС На первой позиции рабочего стола осуществляется набор заготовки до жесткого упора с конечным выключателем. После торцовки в заданный размер заготовка передается на вторую позицию прессования, освобождая первую позицию для дальнейшего набора заготовок во время цикла прессования. Обеспечивается значительное сокращение общего цикла обработки и высокая производительность. |
СОСТАВ ЛИНИИ:
- Два автоматических шипорезных станка (В, D);
- Двухпозиционый пресс для сращивания по длине (G);
- Транспортирующие конвейеры и сбрасыватель (A, C, E);
- Накопительный транспортѐр для предварительной предпрессовки и сборки плети (F).
На линии выполняются следующие операции:
- Набор пакета заготовок производится на одной из двух рабочих зон, объединенных в один конвейер (А);
- Подача пакета заготовок в рабочую зону, где заготовки торцуются и производится нарезание шипа с двух сторон (В, D) с одновременным нанесением клея на шипорезном станке (D);
- Поштучная подача заготовок с приемного рольганга (F), установленного после шипорезного станка (D), на подающий конвейер сборочного пресса (F) осуществляется сбрасывателем;
- Сборка заготовок в плеть на стыковочном прессе (G) и торцовка склеенной заготовки по длине;
- Одновременно на второй позиции происходит предварительное прессование второй плети, что в два раза сокращает технологический цикл. Далее происходит автоматическое сбрасывание плети на приемный стол;
- Прессование производится в запрограммированной последовательности:
- предварительный поджим сверху и сбоку;
- основное усилие прессования с торца.