8-800-070-0011
Сравнение [email protected]
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Универсальные круглошлифовальные станки UNIVEQ UGU 32

Код(ы) товара: МС 344159
Поделиться
27 030 419 KZT
В наличии
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Покупка в лизинг Подробнее
Предложим удобный вариант лизинга
Сервис: по всей РФ за 24 часа
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
UNIVEQ
Китай
Модели серии:
UGU 32100H UGU 32150H UGU 32200H UGU 32300H

Ø наружного шлифования: 8 - 320 мм

Ø внутреннего шлифования: 16 - 125 мм

Без ЧПУ

Вес: 2100 - 3080 кг


Преимущества
  • Шпиндель 10 000 об/мин
  • Ручной, полуавтоматический и автоматический режим управления
  • Чугунная литая станина массой до 7 тонн
  • Поворотный стол
Назначение

Станки предназначены для круглого наружного и внутреннего шлифования цилиндрических и конических поверхностей. Наиболее подходят для мелкосерийного производства, инструментального производства или ремонтных сервисных центров.

Варианты управления:

  • Станки серии H управляются вручную;
  • Станки серии HA могут работать в полуавтоматическом режиме на врезном или продольном шлифовании;
  • Для станков серии HA функции шлифования и последовательность действий контролируется через программируемый логический контроллер (PLC).

Точность обработки соответствует европейским стандартам для круглошлифовальных станков.
Область применения

Станки применяются на предприятиях со средним и мелкосерийным выпуском деталей, для инструментальных производств, для предприятий, оказывающих услуги по шлифовальным работам (слесарные мастерские, сервисные центры по заточке инструмента, автосервисы, и др.).

Инструментальное производство

Схема обработки
  • Ось Z – автоматическое при помощи гидравлического привода.
    Горизонтальное продольное перемещение / ход рабочего стола c передней и задней бабкой.
  • Ось X – автоматическое при помощи гидравлического привода.
    Точное перемещение по оси X при помощи маховика и передачи винт-гайка. Горизонтальное поперечное перемещение суппорта шлифовального узла.
Конструктивные особенности

Обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка во время работы, что гарантирует постоянство показателей точности на протяжении всего срока эксплуатации станка.

Благодаря высокой массе станка не требуется специальный фундамент для его установки. Масса станка в зависимости от модели от 4 до 7 тонн.

Перемещаются по направляющим за счет масляной «подушки», предотвращающей контакт металла с металлом. Поверхность направляющих покрыта специальным износостойким полимерным материалом, который не только снижает износ, но и обеспечивает плавность перемещения стола на низких скоростях подачи.

Стол может поворачиваться на небольшой угол по часовой стрелке и против часовой стрелки, за счет чего появляется возможность шлифования длинных конусных деталей. При перемещении в крайние положения стол всегда находится на станине для исключения перекосов детали.

Имеет несколько частот вращения и регулируется посредством перекидывания ремня. Опционально станок можно оснастить инвертером для возможности плавной регулировки частоты вращения бабки.

Шпиндель бабки установлен на высокоточных подшипниках. Бабка имеет возможность поворота на угол до 90° против часовой стрелки и до 30° по часовой стрелке. Сальник и защитное ограждение предотвращают попадание охлаждающей жидкости и грязи внутрь бабки.

Установлен на масляных подшипниках скольжения с обеспечением подачи масла под давлением. За счет чего на поверхности подшипника образуется масляная пленка, которая предотвращает износ подшипника и вала, а так же способствует высокой точности обработки с минимальным биением шпинделя. При производстве шпинделя используется хром-молибденовый сплав марки 30CrMOALA, упрочненный до твердости HRC60.

Комплектация
Стандартная
Дополнительная
Схема установки станка

Модель станка
A
B
C
D
UGU 32100H
1830
550
3600
4700
UGU 32150H
2330
850
4600
6200
UGU 32200H
2700
1057
5400
7514
UGU 32300H
4590
1500
7500
9180

Параметры точности
Параметр
Эскиз
Условия обработки
Наименование
СИ
РМЦ 1000 и 1500 мм
РМЦ 2000 и 3000 мм
Точность шлифования заготовки зажатой в центрах

l = 630 мм
d = 63 мм
Постоянство диаметра в продольном сечении
мм
0,005
-
Точность шлифования заготовки зажатой в центрах

l = 1000 мм
d = 100 мм
Постоянство диаметра в продольном сечении
мм
-
0,008
Точность шлифования заготовки зажатой в патроне при внутреннем шлифовании


Постоянство диаметра в продольном сечении

мм
0,01
0,01

Сравнение товаров
Сравнение