Гидравлические листогибочные прессы SMD PBC
-
Станок представлен на выставке: "Металлообработка-2024"
-
По программе лизинга от партнеров КАМИУзнать больше
Кол-во управляемых осей: 6
Усилие: 294 - 1569 кН
Длина гиба: 2550 - 4100 мм
- Подготовка под установку в тандем в стандартной комплектации
- Cовременные системы ЧПУ: Delem (Нидерланды), Cybelec (Швейцария), ESA (Италия)
- Скорость холостых перемещений гибочной траверсы до 200 мм/с
- Рабочая скорость достигает 20 мм/с
- Автоматическая система компенсации прогиба
Прессы серии PBC, оснащенные современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку листового металла. Прессы являются базовыми для создания высокомеханизированных и автоматизированных участков обработки листового металла с высоким качеством продукции, хорошей производительностью* и удобством в работе.
Автоматическая регулировка усилия, осуществляется с учетом обрабатываемого материала и используемого инструмента, а автоматическая регулировка хода, программируемая рабочая скорость и автоматический расчет развертки изделия по длине в совокупности с автоматически программируемым порядком гибов, позволяют быстро получать качественное изделие.
Гидравлические листогибочные прессы применяются для изготовления различных деталей практически во всех отраслях машиностроения.
В автомобильной промышленности с помощью листогиба изготавливают различные детали кузова любых форм и размеров.
Листогиб применяется для производства различных корпусов и кожухов для многих видов оборудования.
Даже корпус привычного нам системного блока компьютера - это результат работы гибочного пресса, не говоря уже о множестве незаметных на первый взгляд вещей, таких как стальные ванны (чугунные изготовляются в процессе литья), различная металлическая кухонная (и не только) посуда, корпуса многих видов светильников и многое многое другое.
Изготовлена из высококачественной стали, снятие напряжений происходит в электропечи, что обеспечивает высокую жесткость и долговечность.
Оснащаются современными системами ЧПУ от всемирно известных компаний: Delem (Нидерланды), Cybelec (Швейцария), ESA (Италия).
Система компенсации прогиба верхней траверсы стола (бомбирование) фирмы WILA (Нидерланды).
2D-графика, 15” сенсорный дисплей, поддержка 6-ти осей, программное обеспечение симуляции процесса гибки.
Полная визуализация установленного инструмента,
Высоко эффективные алгоритмы управления и оптимизации машинного цикла - сводят к минимуму время наладки. Это позволяет использовать пресса: легче, более эффективно и более универсально, чем когда-либо.
X, R, Z1, Z2 управляемые от ЧПУ, перемещение происходит по линейным направляющим за счет серводвигателей переменного тока, посредствам ШВП.
Обеспечивает точное позиционирование заготовки и возможность гибки сложных деталей.
Перемещаются по линейной направляющей и имеют линейки и упоры для контроля длины гиба при работе без заднего упора.
Имеет складную конструкцию, что предотвращает заклинивание и соударение заготовки при гибе.
Привода гидравлического насоса, в купе с новой конструкцией гидравлических клапанов обеспечивают до 40% экономии энергии. Скорость холостых перемещений гибочной траверсы возрастает до 200 мм/с, рабочая скорость достигает 20 мм/с.
Также такая конструкция гидравлической системы обеспечивает оптимальную температура масла, что положительно сказывается на стабильности показателей пресса и продлевает срок службы масла.
- 2D программирование процессов гибки;
- Сенсорный дисплей TFT 15’’;
- Функция диагностики;
- Автоматический контроль по 4-м осям + управление компенсацией прогиба и расчет усилия по заданным параметрам гибки;
- Библиотека пуансонов и матриц;
- Автоматическая или ручная установка последовательности сгибов;
- Автоматическая настройка рабочих скоростей;
- Хранение и вызов программ;
- Диалоговая программа имеет несколько языков.
Полное управление с ЧПУ всеми электро-гидравлическими системами,включая блок клапанов давления, блок клапанов синхронизации, блок клапанов подачи, масляной насос SUMITOMO (Япония).
С точностью до 0,01 мм (ось Y1 + Y2).
X - 500 мм, скорость 400 мм/сек
R - 200 мм скорость 60 мм/сек
Перемещение выполняется с помощью ШВП по линейным направляющим от привода серводвигателя. Три упора можно вручную отвести влево или вправо вдоль по направляющим.
С перемещением по линейным направляющим.
На всю длину пресса.
Автоматическая, управляемая ЧПУ, гидравлическая система компенсации прогиба.
AMADA-PROMECAM.
- 2D программирование процессов гибки;
- 3D визуализация процессов гибки;
- Сенсорный дисплей TFT 17'';
- Память 256 Мб;
- Функция диагностики;
- Автоматическое контроль по 24-м осям + управлении е компенсацией прогиба и расчет усилия по заданным параметрам гибки;
- Библиотека пуансонов и матриц;
- Автоматическая или ручная установка последовательности сгибов;
- Автоматическая настройка рабочих скоростей;
- Хранение и вызов программ;
- Диалоговая программа имеет несколько языков.
X, R, Z1, Z2. X, X1, R, Z1, Z2. X1, X2, R1, R2, Z1, Z2.
Синхронизированные, управляемые ЧПУ передние поддерживающие опоры
Лазерная система защиты рук оператора
