8-800-070-0011
Сравнение [email protected]
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Бесцентрово-шлифовальные станки UNIVEQ UCG-4520NC3

Код(ы) товара: МС 423501
Поделиться
69 090 749 KZT
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Покупка в лизинг Подробнее
Предложим удобный вариант лизинга
Сервис: по всей РФ за 24 часа
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
UNIVEQ
Китай
Модели серии:
UCG-4520NC3

Диапазон шлифуемых Ø: 1 - 60 мм

Гидродинамические подшипники шпинделя

Бесступенчатая регулировка скорости вращения подающего круга:

0 - 250 об/мин

Мин. подача круга: 0,001 мм

Угол поворота подающего круга: +3° ⁓ -5°

C ЧПУ

Преимущества
  • PLC-контроллер
  • Сервопривод подающего круга
  • Тайваньские комплектующие
Назначение

Бесцентрово-шлифовальные станки предназначены для шлифования наружных цилиндрических поверхностей. При шлифовании наружных поверхностей заготовку (ряд состыкованных заготовок) помещают между двумя абразивными кругами — шлифовальным (режущим) и ведущим и прижимают к опорному ножу. Вследствие наклонной установки ведущего круга за счет сил трения заготовка не только вращается, но и поступательно перемещается (продольная подача). Поперечную подачу осуществляют также ведущим кругом.

Область применения

Бесцентровые шлифовальные станки эффективно применяют при обработке деталей малого и большого диаметров без ограничения длины, либо тонкостенных деталей, а также деталей, имеющих сложные наружные профили (поршень, кулак, иглы и т.д.). В условиях массового производства эти станки характеризуются высокой производительностью и точностью обработки.

Бесцентровым шлифованием на проход обрабатывают заготовки цилиндрической формы малых диаметров, заготовки без центровочных отверстий, тонкостенные трубки с высокой производительностью и точностью.

Бесцентровым врезным шлифованием обрабатывают детали с цилиндрической, конической, сферической и фасонной поверхностями, ступенчатые валики, заготовки для концевого режущего инструмента, детали с разобщенными поверхностями. При бесцентровом врезном шлифовании за одну операцию можно снять любой заданный припуск.

Получаемые изделия

Схема обработки
Конструктивные особенности

Обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка во время работы. Корпус станка и девять основных компонентов изготовлены из высококачественного чугуна FC30 путем термообработки с искусственной нормализацией, а затем путем естественного старения. Для механической обработки используется оборудование YASDA, MITSUI, SEIKI, TOSHIBA, ELB и другое мирового класса. Прецизионный размер может достигать микронного уровня для обеспечения высокой точности основных компонентов оборудования.

Благодаря высокой массе станка не требуется специальный фундамент для его установки. Масса станка около 2 тонн (1700 кг).

Двойные V-образные обеспечивают плавные перемещения подающего круга за счет масляной «подушки», предотвращающей контакт металла с металлом, что снижает износ и обеспечивает стабильность обработки.

Установлен на гидростатических подшипниках с обеспечением подачи масла под высоким давлением. За счет подачи масла под давлением на поверхности подшипника образуется масляная пленка, которая предотвращает износ подшипника и вала, а также способствует высокой точности обработки с минимальным биением шпинделя. При производстве шпинделя используется никель-хром-молибденовый сплав марки SNCM-21H, упрочненный до HRC62, а эффективный упрочняющий составляет более 1,5 мм.

Изготовлен из японского сплава SNCM-21H, проходит операцию закалки, отпуска, термообработки, а затем креогенной обработки, после чего твердость поверхности достигает 62 единицы по HRC.

Японский серводвигатель Yaskawa обеспечивает контроль скорости вращения круга в диапазоне от 0 до 320 об/мин и устанавливается для передачи вращения подающего круга с целью идеальной регулировки линейной скорости. Когда диаметр круга уменьшается, линейная скорость круга поддерживается, что позволяет достигать неизменной точности обработки. Передача вращения от двигателя к кругу осуществляется зубчатым ремнем с низким уровнем шума и вибраций.

На станке для подачи круга использован подающий винт с шариковой гайкой (винтовая пара) с высокой точностью позиционирования. Благодаря этому достигается высокая точность обработки заготовки и долгий срок службы с постоянной точностью.

Позволяет запрограммировать величину продольного перемещения нижней плиты подающего круга (ось Y). Минимальная программируемая величина перемещения составляет 0,001 мм

По согласованию с заказчиком с панели управления можно контролировать перемещения устройства правки шлифовального по 1 оси (X) или 2 осям (X и Z). Система поддерживает автоматический режим правки шлифовального круга через определенное количество циклов (задается в окне параметров правки) и автоматическую компенсацию перемещения подающего круга на величину правки.

Изготовлены из высококачественного литья марки FC30, нормализованы, а затем отшлифованы.

Перемещение правильного приспособления шлифовального круга осуществляется за счет сервопривода с бесступенчатым регулированием скорости перемещения для простой и стабильной правки кругов.

Устройство правки шлифовального круга оснащено ШВП по 2 осям, что позволяет получать фигурный профиль шлифовального круга.

Позволяет с высокой эффективностью охлаждать масло, применяемое для подшипников шлифовального и подающего кругов, а также для гидроцилиндров устройств правки, до рабочей температуры.

По согласованию с заказчиком (опционально) станок может оснащаться системой поддержания постоянной температуры.

Комплектация
Стандартная
Дополнительная

Система автоматизации бункерного типа для процесса проходного шлифования.

Система автоматизации ленточного типа для процесса врезного шлифования.

Опционально на станок могут устанавливаться прецизионные шлифованные гидростатические подшипники. Такие подшипники существенно меньше повержены тепловым деформациям по сравнению с гидродинамическими подшипниками. Плюсы: минимальное трение и боковое смещение, повышенная стойкость инструмента при тяжелых режимах шлифования.

Сравнение товаров
Сравнение