8-800-070-0011

Вертикальный обрабатывающий центр KMT KVL 1100A

Код(ы) товара: МТ 470843
Поделиться
В наличии
$ ¥
41 270 762 KZT
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Покупка в лизинг Подробнее
Предложим удобный вариант лизинга
Доставка:
Ошибка!
...
!
Шеф-монтаж: индивидуально !
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
Модели серии:
KVL 1100A

Тип направляющих: качения (линейные)

Размер рабочего стола:

1200 х 600 мм

Мощность: 11 / 15 кВт

Вес: 5500 кг

Преимущества
  • Система ЧПУ FANUC 0i-MF PLUS Type 3B на русском языке
  • Шпиндель 10 000 об/мин
  • Мощность главного двигателя 11/15 кВт
  • Размер стола 1200 х 600 мм
  • Масляное охлаждение шпинделя
Назначение

Фрезерный обрабатывающий центр KMT KVL 1100A - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов.

Система ЧПУ станка идеально подходит для обработки деталей имеющих сложную геометрическую форму, например, пресс-формы. Станок позволяет выполнять такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей.

Область применения

KMT KVL 1100A применяется во всех отраслях машиностроительной и автомобильной промышленности, приборостроении, авиа и энергетической промышленности.

Получаемые изделия

Конструктивные особенности

Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Для снятия внутренних напряжений и придания большей прочности и жесткости проходит естественное старение. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей.

Специальная конструкция станины, с увеличенной шириной направляющих у основания колоны, в месте соединения колоны с основанием - наиболее рациональное решение в соотношении жесткость - устойчивость - стоимость компоновки станка, что позволило увеличить жесткость, повысить устойчивость системы за счет смещения центра тяжести станка вниз. Специальная форма колонны в виде «трапеции» позволила значительно снизить деформации в системе жесткости станка под действием веса перемещающихся узлов, а также снизило чувствительность станка к внешним динамическим нагрузкам - от привода, со стороны основания.

Шпиндель производства компании Spintech, Kenturn, ROYAL (Тайвань) или иной тайваньский производитель, характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4 (в передней опоре - 3 подшипника, в задней опоре 2 подшипника), а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. Передача крутящего момента происходит за счет ременной передачи. Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости вращения в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы.

Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы. Особенно важно при обработке алюминия и легких сплавов на высоких оборотах шпинделя длительное время, где нужно обеспечить максимальный отвод тепла от подшипников шпинделя.

На станке установлены линейные направляющие качения роликового типа по осям X/Y/Z производства THK (Япония) / HIWIN (Тайвань) и ШВП производства THK (Япония) / HIWIN (Тайвань), обеспечивающие высокую скорость и точность позиционирования.

Станок оснащен системой подачи СОЖ и отдельным соплом для обдува воздухом. Кольцо на шпинделе с форсунками подачи СОЖ обеспечивает дополнительное направленное охлаждение и стабилизирует процесс резания.

Позволяет сократить время на ежедневное техническое обслуживание станка.

На станках серии KVL установлен пневматический узел, который отвечает за разжим, зажим и подготовку шпинделя к смене инструмента. При перепаде давления имеющийся ресивер позволит безопасно произвести смену инструмента без создания аварийной ситуации.

Станок оснащен автоматической системой смены инструмента OKADA (Тайвань) на 24 позиции в зависимости от модели станка. Устройство кулачкового типа с поворотным кронштейном обеспечивает смену инструмента за 2-2,5 секунды. Перед сменой инструмента в принудительном порядке производится обдув конуса шпинделя. Этот тип манипулятора является лучшим выбором для быстрой и надежной работы станка.

Сепаратор СОЖ предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости, что повышает эксплуатационные свойства СОЖ.

Стандартно станок имеет подготовку под установку 4-ой оси (место в электрошкафу под привод 4-ой оси, отверстия в кожухах для проводов, система ЧПУ с поддержкой 4-й оси). Система ЧПУ позволяет работать в режиме полной 4-ой оси (непрерывная обработка) так и в индексном режиме. Для установки 4-ой оси потребуется приобрести поворотный стол и привод оси в электрошкаф.

Кондиционер электрошкафа обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-, трехсменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации.

Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компаниям Schneider, Siemens или Omron.

Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и СОЖ облегчает удаление стружки с заготовки и уборки рабочей зоны станка

В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF 3B, LCD монитор 10,4 дюймов c Manual guide i на русском языке.

  • Удобное использование, высочайшее качество изготовления, исключительная надежность системы, простота программирования;
  • Интерфейс на русском языке;
  • Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования, функция передачи данных, пульт перемещений MPG.
  • Наиболее распространённая система ЧПУ в России, что позволит с легкостью найти оператора станка для вашего производства;
  • Главное преимущество Type 3B перед Type 5 – это пакет опций для сглаживания поверхности (например, прессформ) AICC2.

Комплектация
Стандартная
Система ЧПУ FANUC 0i-MF PLUS Type 3B на русском языке c Manual Guide i, экран 10,4”
Пульт MPG
Обдув конуса шпинделя при смене инструмента
Система подачи СОЖ в зону резания
Линейные направляющие качения роликового типа по осям X/Y/Z, производства Тайвань
Привода по осям X/Y/Z FANUC
ШВП по осям X/Y/Z, производства Тайвань
Автоматическое устройство смены инструмента (тип рука) на 24 позиций производства Тайвань
Трансформатор
Кондиционер электрошкафа
Автоматическая система смазки
Освещение рабочей зоны
Трехцветная сигнальная лампа
Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
Пистолет СОЖ
Жесткое нарезание резьбы метчиком
Компоненты электрошкафа Schneider/ TIANSHUI
Транспортер для удаления стружки ленточного типа с тележкой
Обмыв зоны резания СОЖ
Сепаратор СОЖ дискового типа
CE стандарт
Автоматическое отключение станка по коду М30
Полностью закрытая зона обработки кабинетного типа (с крышей)
Рым-болты М24 для подъема станка
Комплект опор для монтажа станка (включая анкерные болты)
Руководство по эксплуатации на русском языке
Дополнительная

Опционально станок может быть оснащен поворотным столом в комплектации с трехкулачковым патроном и задней бабкой производства GSA (Тайвань), что позволит значительно расширить технологические возможности оборудования, обрабатывать криволинейные элементы на телах вращения с одновременным применением 4-х осей.

Рабочая зона
Диаграмма мощности и крутящего момента шпинделя
Установочные габариты
Сравнение товаров
Сравнение