8-800-070-0011

Оптоволоконная установка лазерного раскроя IRONMAC 6020D БУ

В наличии
$ ¥
33 528 972 KZT
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Покупка в лизинг Подробнее
Предложим удобный вариант лизинга
Шеф-монтаж: индивидуально
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
Модели серии:
6020D БУ

Перемещение по осям X / Y / Z:

6050 x 2030 x 100 мм

Скорость перемещений портальной системы: 115 м/мин

Ускорение: 1 G

Мощность резонатора: 6000 Вт

Вес: 3500 кг

Состояние: новый, не запускался

В комплекте: винтовой компрессор TRIUMPH DELTA 20/15CI

Местонахождение: г. Строитель, Белгородская обл.

Ответственный: Ярослав Люлин

Доб. номер: 3274

Назначение

Оптоволоконная установка лазерного раскроя обеспечивает высокоскоростную чистовую резку листов из черных, нержавеющих и цветных металлов в автоматизированном режиме.

Область применения

Комплексы широко используются в следующих сферах:

  • Машиностроительной;
  • Авиационной;
  • Космической;
  • Автомобильной;
  • Пищевой;
  • Металлургической;
  • Нефтегазовой;
  • Мебельной.
Металлообрабатывающая промышленность

Пищевая промышленность

Художественная резка по металлу

Нефтегазовая промышленность

Схемы обработки
Конструктивные особенности
  • Цельносварная станина изготавливаются из толстостенных труб толщиной от 8 до 10 мм, усиленных в местах сопряжений и крепления направляющих. После сварки детали станка подвергаются отжигу для снятия остаточных напряжений. Механическая обработка деталей проводится на современных металлорежущих станках с ЧПУ. Данный технологический процесс изготовления деталей позволяет достичь высокой точности и стабильности конструкции станка на протяжении всего срока службы.
  • Данный вид конструкции, обеспечивает максимальную надежность и гарантирует высокую прочность и отсутствие вибраций и напряжений на скручивание на протяжении всего срока эксплуатации.
  • Портал из авиационного алюминия характеризуется высокой прочностью и легкостью конструкции. Высокая скорость резки и долговечность станка без деформации. Балка из литого алюминия подвергается искусственному старению и обработке раствором. Жесткость балки, качество поверхности и целостность превосходны, она имеет хорошие динамические характеристики и удобна для высокоскоростной резки.

TAIWEN специализируется на производстве высокоточных зубчатых реек и шестерней, комбинированных зубчатых реек и роликов, планетарных редукторов и безлюфтовых редукторов. Производители станков с ЧПУ и технологического оборудования используют продукцию TAIWEN по всему миру уже много десятилетий.

Стабильно высокое качество и постоянная работа над совершенствованием технологий производства, делают компанию TAIWEN одним из лидеров по поставке зубчатых передач во всем мире.

TAIWEN признана одной из немногих компаний в мире, способных производить линейные направляющие самых высоких степеней точности. Профильные направляющие TAIWEN применяются в технике линейных перемещений для высокоточного линейного движения, которые обеспечивают низкое трение, отсутствие зазора и высокую грузоподъемность во всех направлениях.

Сервоприводы Inovance позволяет решить широкий спектр задач в металлообработке, деревообработке, пищевой промышленности и т.д. Серводвигатели оснащены управлением с обратной связью для обеспечения точного позиционирования и динамического отклика оптимального ускорения, благодаря чему механизм автоматического позиционирования работает плавно и надежно и не требует технического обслуживания.

Оснащены специальными роликовыми подшипниками. Обеспечивают высокую жесткость и высокий момент. Высокая точность планетарной передачи достигается благодаря применению технологии HeliTopo. Она позволяет упростить профиль зуба, увеличить зацепление, сделать максимальным площадь контакта между зубьями.

Новое поколение режущих голов с автофокусировкой (BLT421 ≤ 6кВт) выпущенных компанией FSCUT BLT421/642/662, оснащены встроенным линейным приводом, который меняет положение фокусирующей линзы в диапазоне 22/24 мм. Головы оснащены водяным охлаждением, системой защиты оптики от пыли и обратного излучения, а также датчиком контроля высоты. А модульная конструкция головы позволит в считанные минуты производить замену оптических элементов и их обслуживание.

  • Апертура - 28 мм
  • Фокусное расстояние – 125/155/200 мм
  • Фокусировка - +10~-12 мм
  • Максимальное давление - ≤30 бар

Волоконные лазеры — одно из наиболее ярких достижений современной волоконной оптики и лазерной физики: устройство генерации лазерного излучения. Волоконные лазеры применяются в промышленности для резки, сварки и обработки металлов, а также при маркировке продукции. По сравнению с традиционными лазерами (СО2, твердотельными), волоконные лазеры обладают самым высоким КПД, более высокой стабильностью и качеством выходного излучения, меньшими размерами, не требуют обслуживания, более надежны и долговечны.

Чиллер применяется для охлаждения лазерного источника и головы. Для этого он использует воду, температуру которой поддерживает за счёт её охлаждения фреоном. Чиллер Tongfei/Hanli/S&A выполнен в виде моноблока, легко размещается рядом с оборудованием. На тыльной стороне есть датчик уровня воды, 2 штуцера для подключения, разъем для подключения внутреннего датчика тока воды к станку и сливное отверстие.

Предназначен для эффективного отвода продуктов горения из зоны резки. Подсоединяется непосредственно к станине и к центральной вытяжной системе или вентиляции.

Система управления CYPCUT представляет собой систему программного обеспечения, предназначенного для лазерной резки, которая включает в себя не только управление процессом лазерной резки, но и управление слоями, обработку изображений, настройку процесса резки, планировании траектории обработки, моделирование процесса резки.

  • программное обеспечение поддерживает форматы графических данных AI, DXF, PLT, Gerber, LXD и другие, а также поддерживает международный стандарт G-кода;
  • автоматическая оптимизация при открытии/импортировании DXF и других файлов, в том числе: автоматическое разделение внутренних и внешних контуров и произведение сортировки;
  • простые в использовании настройки внешних и внутренних направляющих, компенсации зазоров, микро-соединений, перемычек, и так далее;
  • различие внутреннего и внешнего контура, определение направления компенсации зазора в соответствии с внутренним и внешним контуром, проверка направляющих;
  • функция автоматического размещения, которая позволяет сократить время разработки проекта и уменьшить количество отходов;
  • специальная функция просмотра позволяет выполнять проверку порядка обработки более интерактивным способом, чем моделирование;
  • поддерживаются режимы двух-стадийного прожига, последовательного прожига, группового предварительного прожига. Настройка режимов зависит от мощности лазера, частоты, вида лазера, типа используемого газа, давления воздуха, тока, времени задержки и высоты отслеживания процессов прожига и резки;
  • настройка в реальном времени частоты и мощности, настройка параметров для плавного старта;
  • библиотека материалов хранит в себе все параметры обработки, которые можно повторно использовать для этого материала;
  • возможность создания точки восстановления в любой точке после остановки или временной остановки; запуск обработки из любой позиции;
  • программное обеспечение поддерживает резку труб и плоского материала, резку пересекающихся линий;
  • поддержка отслеживания высоты резки после выхода за пределы листа;
  • автоматический поиск кромки и точное позиционирование;
  • программируемые входы и выходы, программируемый аварийный вход;
  • удаленное управление системой при помощи беспроводного пульта и Ethernet.
Сравнение товаров
Сравнение