Главная
Оборудование для производства мебели
Кромкооблицовочные станки
Кромкооблицовочные станки с автоматической подачей
Промышленная серия
Высокоскоростные кромкооблицовочные станки на ремне
Автоматический кромкооблицовочный станок TURANLAR T-EB 601N PUR (with...

Автоматический кромкооблицовочный станок TURANLAR T-EB 601N PUR (with Belt)

Цена по запросу

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Сервис: по всей РФ за 24 часа

Гарантия: 12 месяцев

Самая большая

Турция

Толщина кромочного материала

0,4 - 3 мм
Скорость подачи

15 / 20 м/мин
Толщина детали

10 - 46 мм
Общая мощность

16 кВт
Вес

3000 кг

Преимущества

Монолитная конструкция станины
Система верхнего прижима с прочной конструкцией
Панель управления с 10" сенсорным экраном
Простая в использовании система распознавания штрих-кода
Установка подачи ПУР клея
Экономия места за счет комбинированных фрезерных агрегатов
Автоматическая система смазки
Копирование кромок нового дизайна

Модель

T-EB 601N PUR (with Belt)

Скорость подачи, м/мин

15 / 20

Толщина кромочного материала, мм

0,4 - 3

Толщина детали, мм

10 - 46

Мощность двигателя фрезерования, кВт

2 x 1,5

Обороты двигателя, об/мин

12 000

Мощность двигателей торцовки, кВт

2 x 0,37

Обороты пил, об/мин

12 000

Мощность двигателей, кВт

2 x 0,37

Обороты, об/мин

12 000

Мощность двигателей полировки, кВт

2 x 0,37

Обороты двигателя, об/мин

12 000

Ножи узла снятия плоской цикли, мм

15 х 15 х 2,5

Мощность двигателей полировки, кВт

2 x 0,18

Обороты двигателя, об/мин

1400

Мощность двигателя узла пазования, кВт

3,7

Частота вращения, об/мин

12 000

Требуемое давление, Бар

Расход воздуха, л/мин

350

Общая мощность, кВт

Длина, мм

5380

Ширина, мм

1000

Высота, мм

1770

Вес, кг

3000

Назначение

Автоматический кромкооблицовочный станок TURANLAR T-EB 601N PUR предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

Область применения

Автоматический кромкооблицовочный станок TURANLAR T-EB 601N PUR идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели, а именно: офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, мебельные фасады, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемые по индивидуальным заказам, серийно и мелкосерийно.

Конструктивные особенности

Обеспечивают приемлемые расстояния подачи между двумя заготовками. Также защищает оператора от любых ошибок и предотвращает любые повреждения машины, вызванные ошибками пользователя.

A: мин. 70 мм
B: мин. 10 мм / макс. 46 мм (ön frezesiz, Without pre-milling 50 мм)
C: мин. 120 мм
D: мин. 135 мм
E: мин. 14 мм / макс. 54 мм
F: мин. 0,4 мм / макс. 3 мм (Masif-Solid макс. 10 мм)
S: 600 мм

Самая надёжная система подачи, исключающая возможность смещения заготовки на высоких скоростях.

15 - 20 м/мин.

10″ цветной ЖК-экран с сенсорным управлением.
Настройка с экрана на 4 толщины кромки.
Запуск операций с экрана управления.
Отображение ошибок.

Чтобы предотвратить прилипание клея к поверхности панели, антиадгезионная жидкость распыляется на верхнюю и нижнюю поверхности панели перед предварительным фрезерованием.

Фрезы предварительного фрезерования, оснащенные двумя высокочастотными двигателями, обеспечивают идеальную подготовку панели к последующей приклейке кромочного материала, устраняя дефекты и геометрические неточности.

Алмазные фрезы входят в стандартную комплектацию.
Узел оснащён отдельной системой отведения пыли.

Специально разработан для плавления и перекачки клеев (PUR, POR) объёмом - 5 литров.

Герметичная крышка резервуара на оборудовании и системы воздушной сушки обеспечивает поддержание клея в идеальном состоянии, сохраняя его свойства с течением времени.

Зона прижима из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий – допрессовочные конусные свободного вращения.

Предварительная обрезка кромочного материала происходит с запасом в 5 - 6 мм.

Два высокочастотных двигателя (12 000 об/мин каждый) на линейных направляющих расположенных под углом 45° для идеально точной торцовки излишков материала.

Узел обкатки углов оснащен двумя высокочастотными двигателями (12 000 об/мин каждый).

При подключении узла, скорость подачи заготовки - 15 м/мин.

Узел снятия свесов с двумя индивидуальными высокочастотными двигателями (12 000 об/мин каждый).

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.

Предназначен для идеальной финишной обработки поверхности заготовки по плоскости.

За счет двух ножей, расположенных сверху и снизу заготовки, убирает остатки клея и подчищает от микро неровностей

Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки.

Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.

Узел предназначен для пазования нижней плоскости заготовок, при этом сохраняет все предыдущие операции.