Автоматический трубогибочный станок с ЧПУ IRONMAC IB-CNC 38CNC-2A-1S
-
Maкс. диаметр гиба х толщина стенки38 х 2 мм
-
Радиус гиба5 - 175 мм
-
Макс. угол гиба185 °
-
Рабочая скорость гибки45 °/с
- Плавающая система прижима, по радиусу – отсутствие повреждения поверхности трубы – это технология от ведущих Европейских производителей
- Система прижимов на линейных направляющих HIWIN - скорость и точность перемещений.
- Эргономичная система ЧПУ (на русском языке) на базе Windows
- Высокая точность гибки (± 0,15 мм), которая сохраняется на весь срок службы оборудования
- Высокая точность поворота трубы (± 0,15 мм)
- Высокая точность подачи заготовки на заданную длину (± 0,15 мм)
- Повторяемость изделий 87%
- Утонение стенки не более 12%
- Автоматическая система смазки дорна - экономит вспомогательное время, препятствует закусыванию трубы
Трубогибы предназначены для гибки любого вида профиля трубы (круглая труба, квадратная труба, профильная труба или пруток). Могут использоваться такие материалы труб как: мягкая сталь, нержавеющая сталь, медь, бронза, алюминий и так далее. Другие материалы возможно гнуть после уточнения у завода-изготовителя.
Трубогибы с ЧПУ применяются для выполнения изделий, имеющих сложную форму, требующих гибки в 3-х мерном пространстве, а также при повышенных требованиях к повторяемости изделий (до 98%) и получения минимального процента утонения трубы (от 7 до 12 % в зависимости от обрабатываемого изделия и правильных установок станка), отсутствие гофр.
Трубогибы применяются в следующих областях промышленности:
- Автомобильная промышленность
- Авиационная промышленность
- Производство мебели (столы, стулья, фурнитура и т. д.)
- Спортивный инвентарь
- Производство полотенцесушителей и многие другие направления.
Данная схема описывает схему работы трубогиба с ЧПУ в минимально возможной комплектации:
- Система ЧПУ на русском языке;
- Память на 5000 программ (16 шагов в каждой);
- Управление станком интуитивно понятно и доступно каждому;
- Оператор может установить параметры гиба вручную через специальное окно управления;
- Любая программа гибки легко поддается корректировке. Все программы остаются в памяти контроллера и легко оттуда вызываются при необходимости повторения изделия.
Позволяют отслеживать состояние системы, данные передаются на стойку ЧПУ.
Базовая модель серии CNC имеет модификацию 2А1S, что означает:
- А - количество осей на сервоприводе.
- S - количество уровней роликов.
Применяется при гибке больших диаметров труб с малым радиусом, например, Dтр = 50,8 при радиусе гиба, равному 2D трубы или ниже.
Также, его необходимость может возникнуть при определенном состоянии трубы и вида трубы.
Материал, из которого производят разглаживатель - сплав бронзы.
Основная функция разглаживателя - сбалансировать взаимное расположение поверхности трубы с поверхностью гибочного ролика для улучшения качества гиба, избегания смятия и появления «гофр» в месте гиба.
После около 500 изгибов разглаживатель нужно заменить на новый.
Гибка методом проталкивания применяется для получения дуги с большим либо переменным радиусом, спиралей, геликоидных гибов). Такая функциональность позволяет производить достаточно сложные изделия, с большим количеством больших и малых радиусов.
Основные:
С – привод гибки изделия.
YB – привод подачи изделия на заданную длину.
B – привод поворота изделия в пространстве.
YM – привод подачи дорна.
XR – привод прижимной пресс-формы.
XC – привод следящей пресс-формы.
Вспомогательные:
YF – привод подачи изделия в процессе гиба, синхронизированный с приводом гибки (на моделях V, оснащенных функцией проталкивания).
Z – привод смены гибочных роликов (на моделях 2S и 3S, где установлены несколько уровней гибочной оснастки).