8-800-070-0011
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

окарно-фрезерный универсальный центр с ЧПУ SCHNITZER NERO

Поделиться
  • Лидеры продаж оборудования для деревообработки
    Узнать больше
Цена по запросу
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Шеф-монтаж: индивидуально !
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
Schnitzer
Германия
  • Автоматическая смена инструмента
    да
  • Способ загрузки заготовки
    автоматическая
  • Мощность двигателя вращения заготовки
    5,5 кВт
  • Наличие шлифовального узла
    да
  • Поворотный шпиндель с возможностью фрезеровки под углом
    нет
  • Узел дискового точения
    нет
Преимущества
  • Агрегаты: шейпер (кукуруза), резец, фрезер, шлифовальный. 4 оси
  • Любой тип изделий: изогнутые ноги стульев, балясины и т.п.
  • Автозагрузка заготовок из магазина
  • Удобное программирование, русификация
  • Чугунная станина 3000 кг
  • Принудительное воздушное охлаждение
  • Электромагнитный тормоз оси A
Назначение

Массовое и серийное производство элементов мебели, ног стульев, столов, кроватей, подлокотников, эксклюзивные токарные изделия из различных пород древесины. Комплексная обработка заготовки всеми агрегатами за 1 установ.

Область применения

Мебельные фабрики по производству столов, стульев и кроваток, балясин, точеных элементов мебели. На станке производится: автоматическая обработка шейперной фрезой, точение резцом и шлифование, которые исключает погрешности. Удобное программное обеспечение позволяет легко создавать и изменять программы. Система автоматической загрузки облегчает работу оператора и увеличивает производительность. Идеально как для крупных фабрик, так и работающих под заказ.

Получаемые изделия

Схемы обработки
Конструктивные особенности

Вертикальный фрезерный агрегат оснащен шейперной фрезой, которая входит в комплект поставки.

Позволяет осуществлять более глубокие выборки за 1 проход, чем у аналогов, значительно увеличивая производительность, благодаря наличию специальной системы тормоза оси А.

Позволяет изготавливать наиболее сложные и трудоемкие изделия с высочайшей скоростью и точностью.

Позволяет изготавливать любую номенклатуру токарных изделий значительно расширяя возможности станка.

V-образный резец изготовленный из твердого сплава имеет высокий ресурс. Корпус резца рассчитан на большое кол-во перезаточек.

Резцедержатель имеет возможность одновременного закрепления двух резцов разной формы.
Выпускаемый популярной фирмой AREL (Италия) предназначен для выборки пазов, «карманов», сверления отверстий, изготовления косичек, продольных канавок и т.п.

Позволяет получить готовое изделие за один установ,  сокращая количество операций на производстве, снижая себестоимость продукции и повышая её качество. 

Поставляется опционально.
Позволяет осуществлять замену концевого инструмента в автоматическом режиме, что значительно увеличивает производительность и исключает человеческий фактор.
Осуществляет автоматический контроль длины концевого инструмента, обеспечивая быстрый ввод параметров и увеличивая производительность станка.

Все серводвигатели установленные на станке оснащены абсолютными энкодерами – имеющими важные преимущества:

1. В станке Schnitzer не используются концевые датчики, т.к. это слабое звено подверженное поломкам и связанным с этим простоям оборудования. Также с концевыми датчиками невозможно продолжить обработку при отключении питания с этой же точки, следовательно, будет «ступенька» на изделии и брак.

2. Более высокая точность по сравнению с обычными серводвигателями.

3.Память последней точки. При отключении электричества обработка начнется с той же точки, в которой закончилась или в начале смены при продолжении обработки оператору не нужно искать последнюю точку, обработка начнется от неё автоматически.

Поэтому абсолютные энкодеры позволяют избежать брака и проблем при поломках концевиков.
Неподвижно фиксирует заготовку  на оси А при фрезерной обработке, исключен наклон и поворот заготовки. Позволяет глубже погружать режущий инструмент в древесину снизив количество проходов, а следовательно  повысить производительность до 3-х раз по сравнению с аналогами и увеличить точность.

Данная магнитная система фиксации заимствована из металлообрабатывающих станков, которые испытывают несравнимо бОльшие нагрузки, чем в деревообработке.

Мощная конструкция задней и передней бабки, выполненная из виброустойчивого чугуна, идеально гасит вибрации, что повышает качество обработки и увеличивает ресурс станка.

Зажим заготовки осуществляется мощным пневмоцилиндром.

Пневматическая система центрирования заготовки поставляется в базовой комплектации.
Поставляется в комплекте со станком и позволяет подобрать необходимый центр под соответствующую заготовку.
Смена центров предельно простая и занимает минимум времени.
Простая и удобная система управления от ведущего мирового производителя.
Станки Schnitzer оснащаются исключительно компонентами SIEMENS: двигатели, драйверы,  электрика, управление и даже кабели, что обеспечивает:
  • Идеальное взаимодействие компонентов друг с другом
  • Надёжность знаменитой немецкой марки SIEMENS
  • Высокую ремонтопригодность - при выходе из строя, любой компонент можно найти в любой точке мира по номеру артикула. 
Станок оснащен специальным фиксатором для удобной смены фрез и цанг в патроне.

Узлы подверженные вибрациям выполнены литыми из виброустойчивого чугуна – гарантия полного гашения вибраций при работе станка.

Сварные швы проходят обязательную термообработку для повышения надежности.

После сборки станина фрезеруется на обрабатывающих центрах с ЧПУ, что гарантирует высочайшую точность сборки без человеческого фактора.

В базовой комплектации станина изготавливается усиленной. Масса станка 3000 кг - это повышает качество обработки и долговечность станка в целом.
Снижает время на обслуживание станка, увеличивая общую производительность  и исключает человеческий фактор при смазке.

Компания Schnitzer самостоятельно изготавливает данные системы, поэтому они имеют увеличенный бак для масла и имеют повышенный ресурс.
Отличительные особенности

Станок спроектирован немецкими конструкторами на базе металлообрабатывающих токарных центров с ЧПУ, поэтому в станке SCHNITZER применены инженерные решения из тяжелой металлообрабатывающей отрасли




Оснащение

Модель
NERO
Размер зоны обработки, мм
Ø 400 x 1150
Перемещение по оси Z, мм
-
Мощность шпинделя, кВт
н/д
Частота вращения шпинделя, об/мин
н/д
Тип смены инструмента
Автоматическая
Диаметр обработки, мм
400
Длина обработки, мм
1150
Максимальный диаметр изделия при работе с люнетом, мм
нет
Возможность торцевого точения
нет
Способ загрузки заготовки
автоматическая
Перемещение суппорта с инструментом
автоматическое (ЧПУ)
Количество фрезерных шпинделей, шт.
2
Фрезерный шпиндель нов
да
Мощность двигателя фрезерного шпинделя, кВт
5,5
Мощность двигателя фрезерного вала, кВт
7,5
Шлифовальный узел
есть (лента)
Мощность двигателя шлифовального узла, кВт
1,1
4-х кулачковый патрон
нет
Мощность двигателя вращения заготовки, кВт
5,5
Количество инструментов (резцы): основные + черновой на люнете, шт
2
Наличие шлифовального узла
да
Поворотный шпиндель с возможностью фрезеровки под углом
нет
Узел дискового точения
нет
Наличие ЧПУ
есть
Автоматическая смена инструмента
да
Длина, мм
3370
Ширина, мм
1700
Высота, мм
1782
Вес, кг
3000
Выберите плеер:
Будьте первыми, кто оставит свой отзыв о нашем товаре!
Сравнение товаров
Сравнение