Цена по запросу
Гарантия:
12 месяцев
-
Тип направляющих по осям X/YКачения
-
Тип направляющих по оси ZКачения
-
Главный двигатель (пост. / 30 мин)18,5 / 22 кВт
-
Размер стола4000 х 1800 мм
-
Вес38 000 кг
О товаре
Модель
FD-2142
Размер стола, мм
4000 х 1800
T-пазы (Ширина x Дистанция x Кол-во), мм
22 x 150 x 11
Макс. нагрузка на стол, кг/м²
18 000
По оси X, мм
4200
По оси Y, мм
2100
По оси Z, мм
800
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм
100 ~ 900
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм
430
Расстояние между колоннами, мм
2150
Конус
BT50
Частота вращения шпинделя (коробка), об/мин
6000
Быстрые перемещения по оси X, м/мин
18
Быстрые перемещения по оси Y, м/мин
20
Быстрые перемещения по оси Z, м/мин
15
Максимальная скорость подачи (X / Y / Z), мм/мин
5 - 15 000
Макс. длина инструмента, мм
350
Вес инструмента, кг
18
Объем инструментального магазина, шт.
24 (30 / 40 / 50 / 60 / 90)
Макс. диаметр инструмента при полной загрузке / через один, мм
Ø 110 / Ø 200
Тип привода
Редуктор
Главный двигатель (пост. / 30 мин), кВт
18,5 / 22
Система ЧПУ
Fanuc / Heidenhain / Siemens
Тип направляющих
Качения
Потребляемая мощность, кВА
50 - 60
Тип направляющих по осям X/Y
Качения
Тип направляющих по оси Z
Качения
Мощность, кВт
40 - 50
Длина, мм
11 100
Ширина, мм
4850
Высота, мм
4600
Вес, кг
38 000
Комплектация
Стандартная
ЧПУ Fanuc 0imd + 10,4" LCD монитор
Инструментальный магазин с манипулятором
Охлаждение шпинделя и коробки передач
Воздушный продув шпинделя
Система подачи СОЖ в зону резания
Автоматическая система смазки
Функция нарезания резьбы (без применения плавающего патрона)
Теплообменник электрического шкафа
Освещение рабочей зоны
Сигнальная лампа
Ethernet / USB / RS-232
Коробка передач ZF-2k250 h/l
2 стружкоуборочных конвейера шнекового типа
1 ленточный стружкоуборочный конвейер с баком для сбора стружки
Телескопические кожуха оси X
Педаль оператора для смены инструмента
Вспомогательный инструмент
Инструкция по эксплуатации
Дополнительная
ЧПУ Heidenhain ITNC 530
ЧПУ Siemens 840d
Увеличение мощности до 30 / 37 квт + коробка передач ZF-2k300
Линейные шкалы осей X / Y / Z
Инструментальный магазин увеличенной вместимости (40 / 60/ 80 / 120 позиций)
Автоматическое устройство измерения инструмента и/или заготовки
Индексируемый поворотный стол, управляемый от ЧПУ
Трансформатор
Маслоотделитель
Система подачи СОЖ через шпиндель (20 / 30 / 70 бар)
Вертикальная фрезерная головка (ЕН-1, ЕН-2, ЕН-3)
Угловая (90°) фрезерная головка (ЕА-1, ЕА-2, ЕА-3, ЕА-4)
90° ручная фрезерная головка (AH-1, AH-2, AH-3, AH-4)
Качающаяся фрезерная головка (SH-1, SH-2, SH-3)
Универсальная фрезерная голова (90°) (UH-1, UH-2)
5-сторонняя специальная фрезерная головка (FH-1)
Автоматический сменщик дополнительных фрезерных головок AHC (1 / 2 / 3 / 4 позиций).
Конструктивные особенности
В станках Four-Star применяются линейные (Linear Way) направляющие: по осям X, Y применены шариковые направляющие, а по оси Z - роликовые направляющие, так как их нагрузочная способность значительно выше, чем у шариковых при равных размерах сечения. Динамическая нагрузочная способность каретки варьируется от 27,7 кН до 275,3 кН, статическая нагрузочная способность - 57,1 - 572,7 кН.
Каретки линейных направляющих обеспечивают высокоточное перемещение (отклонения в геометрии хода — в пределах 5 мкм) и позиционирование инструмента относительно заготовки. Четыре ряда роликов размещены под углом 45º, поэтому они одинаково воспринимают нагрузку как в радиальном, так и в продольном направлениях. Каретки данного типа имеют большие габариты (до 300 мм в длину и 120 мм в ширину) и достигают 11 кг.
Кроме того, станки Four-Star оборудованы 2-х ступенчатой коробкой передач ZF (Германия) с передаточным отношением 1:4 (увеличивает крутящий момент в 4 раза), позволяющей передавать максимальную мощность при диапазоне вращения шпинделя 208 - 2500 об/мин. Максимальный крутящий момент 660 Н x м. Зубчатые колеса ZF-редуктора изготовлены из высококачественных сталей, точно отшлифованы и прикатаны, закалены и стрессоустойчивы к высоким нагрузкам, с твердостью HRC 55 - 60. Зубчатая передача обеспечивает высокую стабильность, она способна передавать большие мощности и имеет относительно малые габариты. Коробка передач шпинделя обеспечивает высокий и низкий диапазон скоростей: диапазон высоких скоростей для высокоскоростной обработки; низкий диапазон скоростей обеспечивает большой крутящий момент для тяжелой обработки.
Существует возможность применения дополнительных ручных фрезерных головок, но для автоматизации процесса и сокращения времени простоя оборудования целесообразнее применять автоматические фрезерные головки с использованием автоматических сменщиков. Применение автоматических фрезерных головок и автоматических сменщиков значительно расширяет функциональные и технологические возможности данного оборудования, а также уменьшает производственный цикл изготовления детали за счет концентрации обработки на одном станке, тем самым повышая его эффективность и снижая срок окупаемости вложенных инвестиций.
Жесткость рамной конструкции, состоящей из массивной станины, двух колонн и мощной крестовины, позволяют добиться высокой стабильности позиционирования и мощности при механической обработке.
Шпиндель с коробкой скоростей мирового лидера в производстве редукторов ZF.
Комплектующие ведущих мировых производителей: THK, Hiwin, Siemens, Fanuc, Mitsubishi.
Наличие большого пространства для размещения заготовки, простота загрузки деталей кран-балкой.
Станки серии FD оснащены мощными главными шпинделями с моментом до 900 Нм для эффективного резания в тяжелых режимах эксплуатации, а также больших заготовок.
Назначение
Данная серия станков предназначена для высокопроизводительной обработки сверхтяжелых корпусных заготовок и тел вращения с разных сторон без их перемещения, плоских стальных, фасонных алюминиевых или цилиндрических магниевых полуфабрикатов.
В станках серии FD применена конструкция с неподвижным порталом – это позволяют добиться высокой стабильности позиционирования и мощности при механической обработке.
Коробка передач в шпиндельном узле обеспечивает высокий крутящий момент, что позволяет станку выполнять фрезерование закаленных и легированных сталей.
С 2008 года на предприятия России поставлено более 20 единиц оборудования данной компании.
Область применения
Портальные обрабатывающие центры в основном применяются при черновой и получистовой обработке деталей тяжелого машиностроения, нефтяной отрасли.
При производстве крупных станков и агрегатов
При изготовлении корабельных дизелей и генераторов электростанций
При производстве лопастей винтов, лопаток турбин и т.д.
Энергетическое машиностроение
Нефтяная промышленность
Элементы шасси и тормозных систем в авиации и автомобилестроении
Геологоразведка
Нефтегазовая отрасль
Схемы обработки
Фрезерование канавок и пазов 
Фрезерование уступов 
Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой 
Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой 
Торцевое фрезерование 
Фрезерование уступов 
Фрезерование уступов 
Торцевое фрезерование 
Фрезерование отверстий и карманов (расфрезеровывание отверстия) 
Фрезерование шпоночного паза 
Торцевое фрезерование 
Фрезерование Т-образного паза Карта запусков станков
Количество объектов на карте:
Сервис и технологии
-
Запуск станковПодробнееОборудование наших брендов и других производителей
-
Обучение персоналаПодробнееГотовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали
-
Ремонт оборудованияПодробнееДиагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки
-
Подбор, поставка запчастей и маселПодробнееПоставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу
-
Разработка технологииПодробнееПроектируем техпроцесс под конкретное изделие и производство
-
Подбор финансовых программПодробнееЛьготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков
Отзывы о Фрезерные обрабатывающие центры FOUR-STAR FD
Будьте первыми, кто оставит свой отзыв о нашем товаре!