Фрезерный обрабатывающий центр SPITZEN SMX-500 (VU500)
Тип 5-ти осевой обработки: наклонно-поворотный стол
Размер рабочего стола: Ø 500 мм
Мощность: 38 кВт
Вес: 12 500 кг
- Подача СОЖ через шпиндель 20 бар
- Магазин инструмента на 40 позиций
- Линейки и шкалы обратной связи для осей X, Y, Z, A, C
- Интеллектуальная температурная компенсация шпинделя
- Комплектующие Япония, Германия, Франция, США
Вертикальный 5-ти координатный обрабатывающий центр SMX-500 (VU500) представляет собой современный обрабатывающий станок с устройством автоматической смены инструмента и системой ЧПУ, одновременно контролирующей до 4-х осей.
Он подходит для обработки* различных плоскостей, отверстий и поверхностей сложной формы при среднесерийном производстве.
Деталь можно зажать один раз и автоматически и непрерывно выполнять операции:
- фрезерование;
- сверление;
- растачивание;
- развертывание и нарезание резьбы.
Обрабатывающие центры SMX-500 (VU500) разработаны для эффективной производительной обработки и широко применяются в областях:
- инструментальное производство;
- производство прецизионных деталей штампов и пресс-форм;
- авиационная промышленность;
- автомобильная промышленность;
- производство аэрокосмической продукции.
Жесткая литая конструкция станины с внутренним оребрением box-in-box. Композитные материалы для литья станины поставляются из Германии. Стоимость изготовления такой станины в среднем на 30% дороже аналогов. Каждый элемент после отливки проверяется на специализированном оборудовании для понимания реальных свойств материала. При проектировании используется FEM метод (метод конечных элементов).
На станках устанавливаются американские шпиндели SETCO, которая специализируется только на производстве шпинделей. Шпиндель с конусом HSK-A63 имеет максимальную частоту вращения 15 000 об/мин. Двигатель шпинделя напрямую соединен со шпинделем, что снижает вибрации и увеличивает точность и скорость реакции.
Корпус шпинделя так же имеет внутреннее оребрение для увеличения жесткости и уменьшения массы. Шпиндель имеет компактный дизайн, но при этом высокую жесткость, что позволяет производить тяжелую обработку. Шесть кареток надежно удерживают узел и препятствуют изгибанию.
Система кондиционирования масла от компании HAOSCH. Система обеспечивает поддержание постоянной температуры масла для охлаждения шпинделя. Минимизирует какие-либо изменения размеров шпинделя, увеличивает машинную точность и качество обработки. Датчик температуры зафиксирован на корпусе, что позволяет отслеживать реальную температуру масла.
Электрические кабинеты низкого и высокого напряжения разделены между собой. Все сигнальные кабели отделены от кабелей высокого напряжения для обеспечения более стабильного сигнала. Кабинет высокого напряжения: контакторы, трансформатор, фильтр шпинделя, вырабатывают мощное электромагнитное поле во время работы. Чтобы избежать помех, эти компоненты изолированы от других систем.
Система ЧПУ Fanuc 0i MF PLUS, пять управляемых осей (4+1), тип 0, наполнение:
- AICC II;
- Jerk control;
- Плавный контроль допуска;
- Функция регулировки уровня качества машинной обработки;
- 400 кадров считывания;
- Manual Guide I;
- iHMI;
- TCP контроль положения центра инструмента;
- TWP команды индексации наклонной рабочей плоскости;
- Преобразование трехмерной системы координат;
- Монитор 15”.