Главная
Металлообрабатывающее оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Фрезерные станки по металлу
Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ
5-ти осевые обрабатывающие центры
Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5XP 2518

Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5XP 2518

Код товара: МС 350285

При покупке 5-ти осевых станков в подарок идет:
- Обучение в ЦТО для 2-х человек
- Шеф-монтаж и инструктаж
Узнать больше
Подробнее о системе ЧПУ H-CNC
Узнать больше
На станок - 2 года
На систему ЧПУ - 3 года
Узнать больше

460 973 525

При покупке 5-ти осевых станков в подарок идет:

- Обучение в ЦТО для 2-х человек
- Шеф-монтаж и инструктаж

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Покупка в лизинг Подробнее

от 12 599 943 ₽/мес. в лизинг

Аванс: 20%

Срок договора: 60 мес.

Предложим удобный вариант лизинга

Сервис: по всей РФ за 24 часа

Гарантия: 24 месяца

Самая большая

Китай

Тип обработки

Поворотно-наклонная голова
Размер стола

2500 x 1800 мм
Мощность шпинделя (S1 / S6 - 40%)

29 / 38 кВт
Вес

45 000 кг

Преимущества

Одновременная 5-осевая обработка
Высокая скорость обработки деталей до 8000 кг
Облегченная загрузка кран-балкой и большое пространство для установки детали
Система ЧПУ H-CNC (аналог Fanuc и Siemens)

Назначение

Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5XP 2518 обеспечивает высокоточную обработку* корпусных и заготовок в форме тел вращения из стали, алюминия, нержавеющих и жаропрочных сплавов. Фрезерование детали осуществляется за одну установку с 5 разных сторон с максимальной производительностью до 550 см³/мин.

* Высокоточная обработка соответствует классу точности В (соотношение основных допусков станка до 0,004 мм).

Станок относится к разряду пятиосевых портальных обрабатывающих центров** с поперечной направляющей и поэтому он идеально подходит для обработки сложных деталей сразу по 5 осям.

** Особенность 5-осевых портальных центров - П-образная конструкция, состоящая из двух колонн, между которыми установлена и прочно зафиксирована направляющая, за счет чего на оборудовании можно выполнять обработку массивных длинных заготовок без ущерба для точности.

Область применения

Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5XP 2518 применяется в следующих областях:

машиностроении, в том числе агротехническом, опытном и исследовательском;
приборостроении;
двигателестроении;
инструментальном и контрактном производстве;
на предприятиях по выпуску пресс-форм, оснастки, автокомпонентов;
в аэро-, авиа- и судостроении;
железнодорожной промышленности;
на предприятиях энергетической сферы.

Автомобильная промышленность

Машиностроение

Приборостроение

Авиационная промышленность

Двигателестроение

Изготовление пресс-форм и штампов высокого качества

Схемы обработки

Фрезерование канавок и пазов

Фрезерование уступов

Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой

Торцевое фрезерование

Фрезерование уступов

Торцевое фрезерование

Фрезерование отверстий и карманов (расфрезеровывание отверстия)

Фрезерование шпоночного паза

Торцевое фрезерование

Фрезерование Т-образного паза

Конструктивные особенности

Фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC IMU-5XP 2518 оснащен поворотной головой с осями C и A. Она отличается компактной конструкцией и высокой жесткостью.

Рабочий стол оборудования зафиксирован. На левой и правой колонках размещен подвижный механизм. Стол может выдерживать высокие нагрузки, за счет чего вес обрабатываемой заготовки не влияет на динамические характеристики модели.

Методом анализа нагрузок FEA (Finite Element Analysis) конструкция прошла динамическую оптимизацию, чтобы добиться лучшего соответствия структурного качества, жесткости и демпфирующих свойств машины, уменьшить перекрестную динамическую гибкость между инструментом и заготовкой, сократить время черновой обработки.

В то же время из-за уменьшения относительной амплитуды между инструментом и заготовкой улучшается чистота обрабатываемой поверхности, снижается скорость вибрации инструмента и уменьшается его износ.

Оси C и А приводятся в движение редуктором на преднатянутых подшипниках. В конструкции применяется уникальный запатентованный механизм демпфирования для сопротивления кручению.

Все направляющие по осям - роликовые.

В стандартной комплектации оси X, Y, Z оснащены оптическими линейками Heidenhain для реализации полного управления с обратной связью и повышения точности позиционирования. Ось A/C - круговым энкодером Heidenhain.

Ось Z/Y представляет собой роликовые направляющие 55 мм, а ось X - конструкцию из 3 направляющих для повышения жесткости опоры вблизи точки резки, размещается на левой и правой стенках.

На оси Z установлены 2 направляющие, а на каждой направляющей есть по 3 танкетки, чтобы обеспечить целостность потока опорной силы по осям Z и X с высокой жесткостью.

Станок оснащен встроенным мотор-шпинделем собственного производства. Он сочетает оптимальные характеристики динамической балансировки и высокой жесткости за счет оптимизированного расположения подшипников.

Диаметр передней оси - 65 мм. Максимальная скорость - 24 000 об/мин. Оснащен системой масляной смазки, а также механизмом ослабления протяжки и реверсивной протяжки, значительно сокращающих износ подшипника.

В шпинделе используется импортный подшипник SKF/FAG. Опора ходового винта на подшипниках NSK. В качестве вращающегося подшипника вала используется комбинированный подшипник YRT.

Система смазки станка делится на 2 вида:

долговременная;
автоматическая – контролируется с помощью ЧПУ.

Для охлаждения станка используется насос с большим давлением, который полностью удовлетворяет потребности в охлаждении шпинделя, режущих инструментов. Охлаждающая жидкость зависит от обрабатываемых деталей пользователя.

Для удаления стружки в стандартной комплектации конструкция оборудования оснащается 2 шнеками.

Система охлаждения станка и удаления стружки

В стандартной комплектации станок оснащен лазерной системой измерения инструмента с функциями:

автоматического измерения длины инструмента;
износа инструмента;
обнаружения / отсутствия инструмента.

На оборудовании установлен 5-осевой контроллер ЧПУ серии HNC848 с модульной открытой архитектурой, широким функционалом и богатой комплектацией:

количество осей управления: 5 - 32 шт;
внешний модуль ПЛК и ввода-вывода;
поддержка NCUC, протокола шины Ethercat;
5 одновременно управляемых осей;
5-осевая функция RTCP;
автоматическая калибровка по 5 осям;
сплайн-интерполяция;
панель из алюминиевого сплава;
17-дюймовый экран, поддерживает разрешение высокой четкости 1280 x 1024;
клавиатура MCP резервирует 12 настраиваемых клавиш для удовлетворения индивидуальных потребностей пользователей;
двухъядерный Процессор i7-5550U CORE, 2,0 ГГц;
видеокарта Intel HD Graphics 5500;
8 USB, 4 USB 3.0 и 4 USB 2.0;
жесткий диск на 128G;
системная память - 8G, максимальное расширение до 16G;
2 порта LAN.

Опционально:

Поддержка двухканального управления;
17-дюймовый цветной сенсорный ЖК-экран.

Возможно работать на CAM-системе NX Siemens Software, после постобработки в специальной программе от HUAZHONG можно переносить в ЧПУ. Кроме NX Siemens Software, поддерживает Mastercam, PowerMill, VERICUT. Пока нет поддержки Inventor CAM и Pro/ENGINEER. Возможно, появится в будущем.

Комплектация

Стандартная

HNC-848D;
5-осевой пакет калибровки.

20 000 об/мин / HSK-A63 / ABG0220O5-H63.M.E;
Водяное охлаждение шпинделя;
Система защиты от пыли и стружки шпинделя.

24 шт. магазин инструмента манипулятор (Тайвань).

Автоматическая система смазки

Система подачи СОЖ

Система продува инструментальных гнезд

Инструмент для обслуживания станка

Анкерные болты

Инструкция по эксплуатации

Дополнительная

Конус шпинделя BT40;
16 000 об/мин;
30 000 / HSK-E40;
40 000 / HSK-E32;
KESSLER 15 000 об/мин, 30 / 46 кВт, 130 / 200 Нм;
Масляное охлаждение шпинделя (не рекомендуется для высокооборотистых шпинделей);
Система отвода воды от центра шпинделя.

30 бар;
50 бар;
70 бар.

30 шт. магазин инструмента манипулятор (Тайвань);
60 шт. магазин инструмента;
48 шт. магазин инструмента.

Датчик открытия / закрытия фронтальной двери

Сепаратор СОЖ

Ленточный стружечный конвейер

Модель

IMU-5XP 2518

МС 350285

ЦЕНА

460 973 525 KZT

Тип обработки

Поворотно-наклонная голова

Привод

Моторшпиндель

Размер стола, мм

2500 x 1800

Макс. нагрузка на стол, кг

8000

Макс. устанавливаемый диаметр, мм

2500 x 1800

Расстояние от оси А до центра стола, мм

500 - 1300

Тип зажимов на столе

Механический / Пневматический

Тип

Моторшпиндель SKYNC

Конус

HSK-A63

Частота вращения шпинделя, об/мин

24 000

Крутящий момент шпинделя, Нм

69,4 / 86,8

Мощность шпинделя (S1 / S6 - 40%), кВт

29 / 38

Жесткое нарезание резьбы

Да

Система подачи СОЖ, Бар

3 / 30 / 50 / 70

Быстрые перемещения по осям X / Y / Z, м/мин

20 / 20 / 20

Макс. скорость подачи при резании, м/мин

Быстрые перемещения по осям A / C, об/мин

20 / 20

ATC тип

Зонтик / Манипулятор / Цепной

Емкость магазина, шт.

24 / 30 / 40 / 60 / 90

Макс. диаметр инструмента, мм

80 / 120

Макс. длина инструмента, мм

300

Время смены инструмента, сек

Вес инструмента (макс.), кг

Система ЧПУ

HCNC

Тип 5-ти осевой обработки

Поворотная голова

Перемещение по осям A / C, °

± 120 / ± 250

Перемещение по осям X / Y / Z, мм

2500/1800/800

Точность позиционирования по осям X / Y / Z, мм

0,015 / 0,015 / 0,008

Повторяемость по осям A / C, сек

6 / 6

Повторяемость по осям X / Y / Z, мм

0,007 / 0,007 / 0,005

Точность позиционирования по осям A / C, сек

12 / 12

Инструмент

OMP40

Деталь

RENISHAW NC4+

Помпа высокого давления подачи СОЖ

опция

Длина, мм

7950

Ширина, мм

5360

Высота, мм

5600 (Верхнее положение)

Вес, кг

45 000

Рассчитайте свой платеж

Стоимость оборудования

₽

Первоначальный взнос

₽

Срок лизинга

мес

Наше предложение

Ежемесячный платеж:

₽

Переплата:

₽ / за 60 мес

Хотите выгодное предложение?

Оставьте заявку и мы подберем удобный тариф

Стоимость предмета лизинга и приведенные расчеты через калькулятор являются предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру в вашем регионе.