Рельефно-шлифовальные станки EcoWood EXCELLENT 1000 T6B, 1300T6B
Мин. длина изделия: 400 мм
Макс. ширина изделия: 1000 мм
Макс. высота изделия: 140 мм
Установленная мощность: 13 кВт
Вес: 3300 кг
- Независимое крепление абразива и подложки - экономия на расходных материалах
- Удобное внесение всех параметров обработки с PLC диспля
- Независимая регулировка узлов по высоте с PLC дисплея
- Расположение чашечного узла после поперечного - исключен эффект шахматной доски на заготовках
- 6 шлифовальных узлов: 2 поперечных, 2 чашечных, 2 продольных
- Станок тяжелой серии по доступной стоимости
Финишное шлифование необработанной или грунтованной поверхности заготовок с рельефной поверхностью: дверей из массива древесины и облицованных шпоном, дверей из MDF для кухонных шкафов, шлифования оконных блоков, фанеры, объемных деталей мебели и подобных изделий.
Применяется на предприятиях и в цехах по производству фасадов, погонажных изделий, филенчатых дверей из массива древесины и облицованных шпоном, производству деталей мебели и т.п.
Предназначены для обработки элементов с поперечной фрезеровкой. Представляет собой группу барабанных щеток, вращающихся навстречу друг другу, имеет осцилляцию поперек движения детали. Бесступенчатая регулировка скорости вращения инструмента (инвертор) обеспечивает высокое качество обработки различных материалов и видов обрабатываемых изделий, в том числе лакокрасочных покрытий.
Имеют независимую регулировку по высоте.
Необходим для шлифования не фрезерованных плоскостей, а так же сглаживания острых углов перед нанесением грунта. Чашечные шлифовальные диски, вращающиеся вокруг собственной оси, имеют осцилляцию поперек движения детали. Это обеспечивает высокую эффективность и качество обрабатываемой поверхности независимо от направления волокон древесины.
Бесступенчатая регулировка скорости вращения инструмента (инвертор) обеспечивает высокое качество обработки различных материалов и видов обрабатываемых изделий, в том числе лакокрасочных покрытий.
Предназначены для обработки элементов с продольной фрезеровкой. Бесступенчатая регулировка скорости вращения инструмента (инвертор) обеспечивает высокое качество обработки различных материалов и видов обрабатываемых изделий, в том числе лакокрасочных покрытий.
Имеют независимую регулировку по высоте.
Удобное управление с PLC контроллера. На одном дисплее устанавливаются все параметры обработки:
- Высота стола
- Глубины опускания щеток
- Скорость подачи заготовки
- Скорость вращения щеток
- Память на 30 программ
Обеспечивает очистку заготовки от пыли после обработки и позволяет исключить дополнительную операцию обеспыливания. Имеет отдельный патрубок для аспирации и собственный электродвигатель. Установлена на выходе из станка.
Гарантирует стабильный прижим заготовки и исключает вибрации в процессе обработки, положительно сказывается на качестве шлифования. Прижимы расположены в местах возможного возникновения вибраций:
- На входе в станок
- Между шлифовальными узлами
- На выходе из станка
Смена шлифовальных щеток осуществляется удобно и быстро благодаря продуманной конструкции. Экономия затрат на шлифовальном инструменте благодаря возможности независимой замены абразива и подложки, нет необходимости менять их одновременно, замена осуществляется поочередно по мере износа.
Отличаются надежностью и ремонтопригодностью – при замене легко найти нужный элемент по каталожному номеру.
Каждый шлифовальный узел оснащен патрубком для удаления пыли из зоны шлифования:
- Исключается загрязнение заготовки
- Повышается качество шлифования
- Увеличивается ресурс абразива
Осуществляется от отдельного двигателя с плавной регулировкой скорости подачи (инвертор).
Позволяет удобно базировать длинномерные заготовки, облегчает их подачу в станок, исключает свисание заготовок, что повышает качество обработки.
Каждый шлифовальный узел крепится на 4х массивных направляющих, что обеспечивает точность позиционирования и стабильное качество шлифования.
В отличии от механических концевиков являются более долговечными и точными. Не подвержены механическому износу. Исключены аварийные остановки станка и его ремонт из- за поломки датчиков.
