Главная
Оборудование для производства мебели
Кромкооблицовочные станки
Кромкооблицовочные станки с автоматической подачей
Профессиональная серия
Автоматический кромкооблицовочный станок OSTERMANN 6TF PUR

Автоматический кромкооблицовочный станок OSTERMANN 6TF PUR

2 852 970

В наличии

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Покупка в лизинг Подробнее

от 77 981 ₽/мес. в лизинг

Аванс: 20%

Срок договора: 60 мес.

Предложим удобный вариант лизинга

Сервис: по всей РФ за 24 часа

Гарантия: 12 месяцев

Самая большая

Европа

Скорость подачи

10 м/мин
Толщина кромочного материала

0,4 - 3 мм
Толщина детали

8 - 60* мм
Общая мощность

8 кВт
Вес

1150 кг

Преимущества

Работа по путевым точкам
Русифицированный интерфейс с дисплеем TOUCH SCREEN 7"
Быстросменный клеевой узел
Простота и удобство обслуживания

Модель

6TF PUR

Скорость подачи, м/мин

Мощность двигателя подачи, кВт

2,2

Обороты двигателя, об/мин

1400

Частота, Гц

Толщина кромочного материала, мм

0,4 - 3

Толщина детали, мм

8 - 60*

Габариты детали (мин.), мм

100 x 100

Рекомендованная загруженность оборудования

1 смена (8 ч)

Нагрев торца

есть

Регулировка на толщину прижимной балки

механическая

Тип используемых клеев

EVA / PUR

Система настройки на толщину кромки

механическая

Параметры фрез, мм

Ø 60 x Ø 20 x H48

Мощность двигателя фрезерования, кВт

1,1; 0,75

Обороты двигателя, об/мин

12 000

Частота, Гц

200

Пилы торцовки, мм

Ø 80 x 30

Мощность двигателей торцовки, кВт

2 x 0,22

Обороты пил, об/мин

12 000

Частота, Гц

200

Фрезы узла снятия свесов кромки, мм

Ø 75; Z4

Мощность двигателей, кВт

2 x 0,55

Обороты, об/мин

12 000

Частота, Гц

200

Радиус инструмента, мм

Пластины узла снятия радиусной цикли, мм

B16 x H17,5 x S2 R2

Ножи узла снятия плоской цикли, мм

14 x 14 x 2

Мощность двигателей полировки, кВт

2 x 0,18

Обороты двигателя, об/мин

1400

Частота, Гц

Диаметр кругов, мм

125 / 25

Диаметр воздуховодов, мм

100 x 2; 120 x 2

Количество, шт.

Производительность, м³/ч

4000

Требуемое давление, Бар

6,5

Расход воздуха, л/мин

120

Производительность компрессора, л/мин

450

Напряжение, В

380

Общая мощность, кВт

Длина, мм

4150

Ширина, мм

1220

Высота, мм

1510

Вес, кг

1150

Назначение

Автоматический кромкооблицовочный станок OSTERMANN 6TF PUR предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм с использованием EVA и PUR-клея.

Область применения

Автоматический кромкооблицовочный станок OSTERMANN 6TF PUR идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели, а именно: офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, мебельные фасады, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам.

Производство мебели

Схемы обработки

Подача

Подача разделяющей жидкости

Узел предварительного фрезерования

Предварительный нагрев заготовки

Клеевой узел EVA/PUR

Пресс группа

Узел 2-х моторной торцовки

Узел фрезерования свесов

Узел радиусной циклевки

Подача очищающей жидкости

Узел плоской циклевки

Полировальный узел

Конструктивные особенности

На входе детали установлен датчик, который фиксирует начало и конец детали.

Контактная навигация заготовок для идеально точной обработки на последующих узлах.

Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками;
Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами, расположенными в 2 ряда, обеспечивают точную транспортировку заготовок;
Система определения интервала подачи заготовки;
Стабильная работа транспортировочного двигателя обеспечивается за счет плавного пуска и эклектического тормоза.

Торцевой многоступенчатый копир, установлен на фрезерном и циклевочном агрегатах;
Превосходное качество и идеальная точность фрезерования свесов и радиусной циклевки;
Отсутствие следов на деликатных кромках (3D, глянец, белые кромки).

Электрические компоненты станка находятся в специальном корпусе;
Гарантирует защиту от пыли и отходов производства;
При этом обеспечивает удобный доступ ко всем элементам;
Реле контроля фаз защищает от повышения или понижения напряжения любого количества фаз и от нарушения порядка их чередования.

Комплектация

Стандартная

Экран дисплея TOUCH SCREEN 7" отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка;
Счетчик длины кромки, количество обработанных деталей, кол-во отработанных часов - полная производственная статистика без дополнительных трудозатрат;
Описание аварийных сигналов и устранения неисправностей на русском языке - быстрота устранения неисправностей, минимальное время простоя станка.

Разделяющая жидкость распыляется через форсунки перед узлом нанесения клея и исключает налипание клея на поверхность детали.

Лампа, находящаяся непосредственно в зоне перед нанесением клея на деталь, подготавливает и подсушивает поверхность, что обеспечивает идеальное клеевое соединение даже в холодное время.

Быстросменный клеевой с бачок с тефлоновым покрытием объемом 0,7 л для клея EVA/PUR имеет верхнее расположение относительно клеенаносящего вала.

Время очистки бачка 10-15 мин позволяет производить очистку ванны от PUR клея или поменять один клей другим;
Оснащен устройством пневматической активации, устройство открывает дозаторы клея при достижении заданной температуры;
Клеевой бачок оснащен 3 пневмоцилиндрами;
Отсутствие нагара обеспечивает высокое качество наклейки кромки;
Винтовая точная настройка количества клея гарантирует аккуратный клеевой шов;
Время нагрева клея 15 мин сокращает до минимума время от включения станка до начала работы;
Автоматическое понижение температуры клея на 50⁰C при перерывах в работе более 15 мин позволяет сохранить качества клея.

Зона прижима из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий - допрессовочные конусные свободного вращения.

Настройка узла производится счетчиком, обеспечивает точность и простоту перенастройки;
Коническая форма второго и третьего роликов обеспечивает качественную приклейку кромки даже без предварительного фрезерования.

Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,22 кВт Teknomotor.;
Две пилы Ø110 х Ø32, Z=30 BUP;
Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны, что гарантирует надежность и стабильность работы в течение всего срока эксплуатации;
Торцовка оснащена системой аспирации, которая обеспечивает долговечность и стабильность работы системы.

Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,55 кВт Teknomotor;
Фрезы сборные 4 ножа Ø75; Z=4; R2 BUP. Ножи с двухсторонней режущей кромкой;
Мощность двигателей 0,55 кВт - фрезеровка кромки с припуском более 2 мм;
Настройка узла производится счетчикам, обеспечивает точность и простоту перенастройки;
Круглые копиры большого диаметра Ø180мм исключают повреждение любой облицованной поверхности.

Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.

Копиры Ø80 мм на минимальном расстоянии от края детали не оставляют следов на глянцевых поверхностях;
Настройка узла производится счетчиками, обеспечивает точность и простоту перенастройки;
Система аспирации. Стружка с циклевочного узла попадает в накопитель, что исключает возможность попадания стружки под копиры.

Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения. Верхний и нижний копиры находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что обеспечивает высокую точность отслеживания профиля детали.

Счетчики на узле позволяют точно и быстро подстроить узел. Быстрый вывод узла из рабочей зоны с помощью рычажка.

Распыляется перед узлом полировки, что помогает полировальным кругам более эффективно удалять загрязнения с кромочного материала.

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Полирующий агрегат - два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт.

Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений;
Восстановление цвет после циклевочного узла.

Состоит из регулятора сжатого воздуха, водоотделителя и маслораспылитель.

Водоотделитель:

Удаляет более 99% воды;
Создает минимальные потери давления;
Автоматический отвод конденсата.

Дополнительная

Многоступенчатый копир, установленный на фрезерном и циклевальном агрегатах дает возможность обработки деталей «nesting», например, с отверстиями под чашечные петли.

Рассчитайте свой платеж

Стоимость оборудования

₽

Первоначальный взнос

₽

Срок лизинга

мес

Наше предложение

Ежемесячный платеж:

₽

Переплата:

₽ / за 60 мес

Хотите выгодное предложение?

Оставьте заявку и мы подберем удобный тариф

Стоимость предмета лизинга и приведенные расчеты через калькулятор являются предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру в вашем регионе.