Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

Полуавтоматическая линия сращивания Beaver. Модель 150/6D Standart

Полуавтоматическая линия сращивания Beaver. Модель 150/6D Standart
  • Производитель: Beaver

  • Макс. ширина пакета: 440 мм

    Макс. длина плети: 6000 мм

    Макс. сечение плети: 150 х 75 мм

Связь с ведущим специалистом +7 (717) 272-75-72

Узнать цену

Вы выбрали: Полуавтоматическая линия сращивания Beaver. Модель 150/6D Standart

(не обязательное поле)

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Полуавтоматическая линия сращивания Beaver. Модель 150/6D Standart

Подобрать аналог

Вы выбрали: Полуавтоматическая линия сращивания Beaver. Модель 150/6D Standart

  • Оборудование
  • Сервис
×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

НАЗНАЧЕНИЕ:

Полуавтоматическая линия сращивания «Beaver 150/6D Standart» предназначена для сращивания короткомерных брусков по длине и сочетает в себе высокую степень автоматизации с простотой обслуживания и исключительной надежностью.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в столярном и мебельном производствах для изготовления клееного щита, погонажных изделий и бруса.

 

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

 

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

 

СОСТАВ ЛИНИИ:


  • подающий стол с транспортёрной лентой (А);
  • два автоматических шипорезных станка (В, C);
  • приёмный стол (D);
  • двухпозиционный пресс для сращивания по длине (E).

 

НА ЛИНИИ ВЫПОЛНЯЮТСЯ СЛЕДУЮЩИЕ ОПЕРАЦИИ:

  • Набор пакета заготовок производится на одном из столов для предварительной подачи;
  • Подача пакета заготовок в рабочую зону, где заготовки торцуются и производится нарезание шипа с двух сторон с одновременным нанесением клея на втором шипорезном станке;
  • Подача заготовок на приемный рольганг, установленный после второго шипорезного станка для последующей передачи заготовок в пресс;
  • Сборка заготовок в плеть на стыковочном прессе и торцовка склеенной заготовки по длине;
  • Одновременно на второй позиции происходит предварительное прессование второй плети, что в два раза сокращает технологический цикл. Далее происходит автоматическое сбрасывание плети на приемный стол;
  • Прессование производится в запрограммированной последовательности:

    1) предварительный поджим сверху и сбоку;

    2) основное усилие прессования с торца.

Данные операции производятся в автоматическом режиме с автоподачей заготовок за исключением перекладки с шипорезной группы в пресс, которая производится вручную оператором.

 


Автоматический двухпозиционный пресс MHB 1560B-C:

Автоматический двухпозиционный пресс для сращивания по длине, производит автоматический набор заготовок одновременно с прессованием. Пресс оснащен столом с двумя рабочими зонами, гидравлической системой прессования плети и бесступенчатой регулировкой скорости подачи. Заготовки автоматически подаются в рабочую зону пресса. В первой зоне осуществляется набор ламелей в плеть. После сборки плети торцовочная пила автоматически отрезает заготовку заданного размера.

Плеть подается на вторую позицию, где в запрограммированной последовательности автоматически производится прессование: вначале производится предварительный поджим сверху и сбоку, затем основное усилие с торца. В станке одновременно происходит сбор ламелей в плеть (первая позиция) и прессование плети (вторая позиция), что значительно повышает производительность. В зависимости от сечения плети, усилие прессования регулируется.

Полученная плеть автоматически сталкивается на приемный стол для предварительного вылеживания и полимеризации клея.

Такая схема работы позволяет значительно повысить производительность.

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • двухпозиционная конструкция;
  • бесступенчатая регулировка скорости подачи;
  • регулировка усилия прессования;
  • полностью автоматический цикл работы;
  • автоматическая подача заготовок;
  • высокая производительность;
  • возможность изготовления плети меньшей длины, чем максимальная длина прессования.


 

Автоматические шипорезные станки MXB 3515B-A и MXB 3515B-B

Автоматические правосторонний и левосторонний шипорезные станки.

Станки оснащены тремя подрезными пилами, что позволяет изготавливать микрошип трех видов: без заплечиков, с верхними и нижними заплечиками, расположенными на одной линии (рис.4), и с заплечиками, сдвинутыми относительно друг друга. Станок MXB3515B-B автоматически производит нанесение клея.

Варианты нарезания шипов:




Без заплечиков С верхними и нижними

заплечиками на одной линии

С заплечиками, сдвинутыми

относительно друг друга

Станки автоматически производят базирование пакета заготовок, прижим, торцовку и нарезание шипа с одной стороны. Система пневматических зажимов осуществляет надежное позиционирование пакета заготовок, что исключает возможность перекоса заготовок и гарантирует высокую точность нарезания шипов. Подача рабочих столов электромеханическая по зубчатой рейке, что обеспечивает надёжный и стабильный рабочий ход и быстрый возврат каретки.

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • увеличенный размер пакета заготовок до 450 мм;
  • плавная регулировка подачи;
  • ускоренный возврат рабочего стола;
  • встроенное нанесение клея;
  • высокая точность нарезания шипов;
  • двухступенчатое позиционирование пакета заготовок исключает перекос заготовок перед подачей на рабочий стол.

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


ПЕРЕМЕЩЕНИЕ КАРЕТКИ

Перемещение каретки электромеханическое по зубчатой рейке.


ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ

Частотный преобразователь для регулировки и выставления скорости подачи рабочего и холостого/возвратного хода каретки.


ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Высокоточные линейные направляющие. Стабильное и точное перемещение каретки.


НАЛИЧИЕ ПОДРЕЗНЫХ ПИЛ

Наличие подрезных пил на шипорезных станках позволяет изготавливать шиповое соединение с заплечиками различных видов.


НАСТРОЙКА ПОДРЕЗНЫХ ПИЛ

Удобная регулировка и точная настройка подрезных пил и торцовочной пилы.


РЕГУЛИРУЕМЫЙ УПОР

Регулируемый по высоте упор для заготовок различных сечений позволяет обрезать минимальный слой для выравнивания пакета заготовок.


СИСТЕМА ФИКСАЦИИ

Надёжная пневматическая система фиксации/прижимов пакета заготовок во время обработки.


АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМАЗКА

Автоматическая смазка узлов по таймеру.


ПРЕСС

Двухканальный автоматический пресс.

Модель MHB 1560
Максимальная длина плети, мм 6040
Максимальная ширина плети, мм 150 (160, 200, 250*)
Максимальная высота плети, мм 80
Скорость вращения пилы, об/мин 3700
Максимальное усилие прессования, кг 7500
Скорость подачи заготовки в пресс, м/мин 3,5 - 32
Мощность двигателя гидростанции, кВт 4
Мощность двигателя подачи, кВт 1,5


Модель MXB 3515B-A MXB 3515B-A
Максимальная толщина пакета заготовок, мм 150 (160, 200, 250*) 150 (160, 200, 250*)
Максимальная ширина пакета, мм 450 450
Скорость вращения фрезерного шпинделя, об/мин 6750 6750
Посадочный диаметр фрезерного шпинделя, мм 50 50
Количество пил, шт. 3 3
Мощность двигателя фрезы, кВт 11 11
Мощность двигателя основного торцовочного узла, кВт 4 4
Мощность двигателя подрезного торцовочного узла, кВт 0,75 0,75 х 2
Вес, кг 900 720

Модель Beaver 150/6D Standart
Максимальная длина плети, мм 6040
Максимальная ширина плети, мм 150 (160, 200, 250*)
Максимальная высота плети, мм 80
Максимальное усилие прессования, кг 7500
Максимальная ширина пакета, мм 450
Скорость вращения шпинделя шипорезных станков, об/мин 6750
Посадочный диаметр шпинделя, мм 50
Количество пил на левом/правом шипорезе, шт. 2 / 3
Мощность двигателя фрезы шипорезного станка, кВт 11
Мощность двигателя фрезы шипорезного станка, кВт 4
Мощность двигателя подрезного торцовочного узла левого/правого шипореза, кВт 0,75 / 0,75 х 2
Мощность двигателя гидростанции пресса, кВт 4
Мощность двигателя пилы пресса, кВт 4
Мощность ленточного конвейера подачи в пресс, кВт 1,5
Общая мощность роликового конвейера, кВт 2,25
Общая мощность цепного конвейера, кВт 3,75
Мощность двигателя подачи пресса, кВт 1,5
Давление пневмосистемы, бар 6 - 8
*опционально
Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Мы в социальных сетях

Отслеживайте нас в социальных сетях, чтобы получать информацию по интересующим вас темам.

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.kz.

© Copyright 2020 Kami. Все права защищены.

×