8-800-070-0011
Сравнение
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00

Станок для выборки чашек в строительном брусе IRONMAC LaserBLOX 4x4-200 (200x250)

Поделиться
Цена по запросу
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Шеф-монтаж: индивидуально !
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
IRONMAC
Россия
Модели серии:
IRONMAC LaserBLOX 4x4-200

Макс. сечение обработки: 200 х 250 мм

Узел: чашка

Мощность: 16 кВт

Вес: 1400 кг

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для фрезерования поперечных профильных пазов прямоугольного сечения в строительном стеновом клееном брусе или в брусе из массива древесины с четырех сторон за один постав, возможна выборка двух пазов с помощью одной фрезы «скандинавское шале».

Изготовление паза по всему периметру бруса за один постав исключает образование щелей в углах дома при сборке.

На станке производится один рабочий цикл в минуту.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется для получения высококачественных профилированных деталей из клееного строительного бруса и бруса из массива для деревянных домов на предприятиях и в цехах деревянного домостроения.

 

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

 

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

 

ПРЕИМУЩЕСТВА:

Комплектация LaserBlox включает систему лазерного измерения перемещения заготовки (лазер + стойка управления), которая имеет обратную связь с контроллером чашкорезного станка. Стойка управления системой измерения удобно расположена над пультом управления.

  • Оператор станка не тратит время на разметку детали рулеткой вручную, исключается человеческий фактор разметки заготовок.
  • Исключается человеческий фактор точности ручной подачи заготовок, контроллер станка не запустит цикл обработки чашки пока оператор не переместит заготовку в размер с заданным допуском обработки.
  • Снижается процент брака на производстве: меньше бракованных деталей (выявляют на ОТК), меньше расходов при производстве домокомплекта.
  • Повышение производительности на участке производства домокомплектов на 20-30%, в зависимости от количества разных деталей в проекте.

Оператор станка может задать на стойке управления значение допуска по длинне перемещения заготовок.

   

Есть возможность работать в 2 режимах: цикловой (когда много одинаковых деталей, сохранение в памяти до 16 размеров значений), одиночный (только ввод значения).

Оператор выбирает или вводит значение на которое необходимо переместить брус, чтобы осуществить фрезерование чашки. Далее, при перемещении бруса вручную, оператор видит на экране стойки в режиме реального времени изменение расстояния перемещения бруса. При этом программа подсказывает стрелкой в какую сторону нужно перемещать брус чтобы попасть в заданный допуск.

   

Также программа отображает цветовой индикацией, попал оператор в коридор необходимого допуска или нет. При достижении значений допуска, появляется зеленая индикация, далее можно запускать цикл фрезерования чашки.

В случае, когда оператор не попал в поле допуска обработки, цикл фрезерования чашки не запустится.

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

СТАНИНА

Надежная массивная станина. Обеспечивает высокую жесткость и исключает деформацию в процессе эксплуатации, что гарантирует долговечность работы станка без потери точности обработки.

ВАЛЫ ФРЕЗЕРНЫХ ШПИНДЕЛЕЙ

Консольная конструкция посадочных валов фрезерных шпинделей позволяет быстро сменить инструмент. Возможность регулировки расстояния между валами позволяет быстро перенастраивать станок на необходимый размер обрабатываемых пазов и размер заготовок.

ЛИНЕЙНЫЕ ВЫСОКОТОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Применение линейных высокоточных направляющих для перемещения фрезерных суппортов обеспечивает высокую точность и качество обработки.

ФРЕЗЕРНЫЕ СУППОРТЫ

Ускоренный отвод вертикальных и горизонтальных фрезерных суппортов, за счет регулировки пневмопривода подачи, обеспечивает сокращение цикла обработки и увеличение производительности станка. Пневмоцилиндры и гидротормоза, установленные на станке, произведены в Европе.

ПРИЖИМЫ ЗАГОТОВОК

Надежные прижимы заготовок с помощью пневмо-цилиндров обеспечивают высокую точность обработки. Работа станка после зажима заготовки осуществляется в полу-автоматическом режиме, что обеспечивает высокую производительность и удобство работы на станке.

БОКОВОЙ УПОР

Подвижный боковой упор позволяет быстро и точно выставить нужный размер. Повышает производительность.

ДАТЧИКИ ПОЛОЖЕНИЯ СУППОРТОВ

Бесконтактные магнитные датчики положения суппортов обеспечивают высокое быстродействие и большую частоту включений.

ГЕРКОНОВЫЙ ДАТЧИК

На станке, в месте открывания кожуха, установлен герконовый датчик. В случае открытия крышки в процессе работы станка, станок сразу же выключается, суппорта возвращаются в исходное положение. Данная система безопасности соответствует европейским нормам и технике безопасности.

БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА

Блок подготовки воздуха и распределители Европейского производства, обеспечат долгую и надежную работу станка.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Удобный пульт управления на передней панели станка. Амперметры в электрической схеме станка позволяют предотвратить перегрузку двигателей суппорта, а так-же настроить оптимальную скорость обработки чашки.

АСПИРАЦИЯ

Аспирация подключается к приямку под станком и с задней части кожуха. Позволяет эффективно отводить стружку от горизонтальных и вертикальных фрез.

СТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ

Стойка управления Shneider с тач-скрин дисплеем и стойкой “светофор”.

Позволяет оператору:

  • Задавать допуск по длинне перемещения заготовок.
  • Отслеживать на экране в режиме реального времени попал оператор в допуск или не попал по цветовой ндикации дисплея и стойки “светофор”. В случае, когда оператор не попал в поле допуска обработки, цикл фрезерования чашки не запустится.
  • Работать в 2 режимах: цикловой (когда много одинаковых деталей, сохранение в памяти до 16 размеров значений), одиночный (только ввод значения)

РОЛЬГАНГИ ДЛЯ БРУСА 2X6 М.

Рольганги усиленной конструкции, с боковым бортом, для базирования и точной подачи бруса в зону обработки.

СИСТЕМА ЛАЗЕРНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВКИ (ОПЦИЯ)

Промышленный лазер системы измерения перемещения заготовки с привязкой к контроллеру станка.

Исключает человеческий фактор разметки заготовок, снижается процент брака на производстве, повышает производительность станка на 30%.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

1 УЗЕЛ – ЧАШКА
СИСТЕМА ЛАЗЕРНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВКИ (ЛАЗЕР + СТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ)
РОЛЬГАНГИ ДЛЯ БРУСА 2X6 М.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УЗЛЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БРУСА

Возможно оснастить станок дополнительными узлами:

  • торцовка бруса,
  • торцевое фрезерование бруса,
  • сверление бруса.

Возможно исполнение узлов как на 1 станине с чашкорезом, так и в виде отдельной единицы оборудования.

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ И ЗАТОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Возможность оснащения станка на участке производства домокомплектов инструментом:

  • пилы дисковые,
  • фрезы наборные легкосплавные,
  • проставочные кольца,
  • фрезы пазовые,
  • сверла,

А так-же заточным оборудованием.

АСПИРАЦИЯ РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР

FPC-6500K,10000K,12500K EcoWood (Турция)

Компактный рукавный фильтр с электромеханическим встряхиванием и контейнером-накопителем предназначен для очистки воздуха от сухой не слипающейся пыли в центральных системах аспирации.

Фильтр устанавливается внутри цехов в основном на мебельных и деревообрабатывающих производствах. Комплектация с контейнером отлично подходит для использования на участках обработки с большим объемом отходов.

  1. Производительность: 6500 - 12 500 м³/ч
  2. Мощность: 7,5 - 18,5 кВт
  3. Объем накопителей: 2,3 - 4,6 м³
  4. Фильтрующий материал: полиэстер

Фильтры рукавные EcoWood FPC

ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР

TRIUMPH DELTA 7,5/8 C

Компания TRIUMPH - немецкий концерн, выпускающий широкую гамму металлообрабатывающего и другого промышленного оборудования, в том числе и винтовые компрессоры.

  1. Производительность 0,75 м³/мин
  2. Мощность 5,5 кВт
  3. Объем ресивера 500 л
  4. Прямой привод
  5. Уровень защиты двигателя IP54

Винтовой компрессор TRIUMPH DELTA 7,5/8 C

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РОЛЬГАНГИ

Рольганги для бруса в виде секций 3 - 6 м.

Рольганги усиленной конструкции, возможно исполнение с боковым бортом, для базирования и точной подачи бруса в зону обработки.

Рольганги могут оснащаться торцевыми упорами для удобства и ускорения позиционирования бруса на рольгангах, особенно при большом количестве одинаковых деталей в проекте дома.

ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕЙКИ БРУСА

Предназначен для высококачественного склеивания строительного и оконного бруса, стропильных конструкций, ламелей, балок.

  • Гидравлические фронтальные прижимы.
  • Гидравлический подъем и опускание фронтальных прижимов.
  • Автоподкачка «работа по таймеру».
  • Разделение пресса на независимые зоны прессования.

Подобрать пресс для склейки бруса

ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ СТАНОК

Станок тяжелой серии для профилирования бруса.

  • Сечения обработки до 400 х 300 мм.
  • Гидрозажимные контропоры на горизонтальных шпинделях.
  • Шпиндели диаметром 50 мм.
  • Возможно профилирование бруса естественной влажности.

Подобрать четырехсторонний станок для бруса

Сравнение товаров
Сравнение