НАЗНАЧЕНИЕ:
Термомодификация древесины по классической технологии, разработанной в Финляндии.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Процесс модификации древесины происходит при высоких температурах (макс. 180 - 230 °C от 0,5 до 4 часов). Полный процесс термообработки занимает от 24 до 72 часов в зависимости от исходного содержания влажности древесины и толщины пиломатериала. Насыщенный водяной пар предотвращает возгорание древесины от высокой температуры. Благодаря высоким температурам и применению пара свойства древесного материала изменяются.
Процесс термомодификации в камерах Thermo-D можно разделить на 5 основных фаз:
- Разогрев древесины в паровоздушной атмосфере. Одна–две быстрых фаз с большим градиентом до температуры 70 - 130 ºС и медленная – с малым градиентом до температур 185 - 230 ºС;
- Фактическая термообработка. Термогидролиз древесины в паровоздушной атмосфере при небольшом избыточном давлении при выбранных режимах термомодификации от 0,5 до 4 часов;
- Охлаждение древесины в паровоздушной атмосфере при нормальном давлении до температуры 100 ºС;
- Кондиционирование древесины для доведения влажности древесины до заданных значений от 4 до 6%;
- Охлаждение древесины до температуры 30 - 40 ºС.
Нагрев воздуха в камере осуществляется с помощью масляных (либо электрических) калориферов, подача пара через специальные форсунки в соответствии с выбранной программой обработки. Циркуляция паровоздушной смеси с помощью специальных вентиляторов с вынесенными за корпус камеры двигателями. Всё внутреннее оборудование камеры изготовлено в защитном исполнении для надежной работы в условиях агрессивной среды.
В результате термообработки древесина приобретает улучшенные свойства:
- Геометрическая стабильность в 15 раз выше;
- Равновесная влажность в 5 – 7 раз ниже;
- Абсолютная биологическая устойчивость. Насекомые в процессе термообработки погибают, а удаленный сахар не даст возможности завестись плесени и гнили.
- Термоизолирующие свойства выше на 30%;
- Повышенная стойкость к погодным условиям. Дерево не впитывает влагу, что дает возможность строить дома круглый год и в районах с повышенной влажностью, изготавливать садовую мебель, террасную доску и много другое;
- Удельный вес меньше на 15 – 40%;
- Декоративные свойства выше. Изделия по всей глубине меняют цвет от светло-коричневого до темного. Даже не дорогая древесина приобретает вид ценных и экзотических пород;
- Долговечность в 15 – 20 раз выше.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
КАМЕРЫ «Thermo-D» ИМЕЮТ 2 ТИПА ИСПОЛНЕНИЯ – КОНТЕЙНЕРНЫЕ И ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ
Контейнерные камеры:
- Объем загрузки от 16 до 35 м³. Отлично подходят для обработки больших объемов древесины в промышленных масштабах;
- Собираются из сендвич-панелей. Стационарные;
- Увеличенная толщина сендвич-панелей. Улучшенная термоизоляция позволяет избежать потерь тепла в процессе обработки;
- Сендвич-панели внутри выполнены из нержавеющей стали. Внутренняя поверхность камер обязательно должна быть выполнена из материалов, устойчивых к агрессивным воздействиям, например из нержавеющей стали, поскольку в процессе термомодификации, вещества, содержащиеся в древесине, удаляются из нее в виде кислот, смол и других агрессивных соединений;
- В калориферах циркулирует горячее масло. Масло без закипания можно нагревать до больших температур в отличие от воды. Маслогрейный котел работает на щепе, стружке, коре, кусковых отходах;
- Электродвигатели вентиляторов вынесены за корпус камеры. Для долговечной и надежной работы электродвигатели должны находиться за пределами камеры, т.к. внутри очень высокая температура и агрессивная среда;
- Автоматическая система управления полностью контролирует процесс модификации древесины – это позволяет исключить человеческий фактор и значительно упростить эксплуатацию.
Цилиндрические камеры:
- Объем загрузки 4 и 8 м³. Идеально подходят для небольших предприятий, где требуется производственная гибкость;
- Поставляется в собранном виде. Не требуется время на сборку. Не требует специальной площадки. Может быть легко перевезена при помощи обычного автотранспорта;
- 2 варианта исполнения калориферов: масляные или электрические (оговаривается заранее);
- Внутренняя поверхность корпуса камеры выполнена из нержавеющей стали, что позволяет противостоять агрессивной среде в процессе обработки;
- Автоматическая система управления полностью контролирует процесс модификации древесины – это позволяет исключить человеческий фактор и значительно упростить эксплуатацию.
