Универсальный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ SAHOS Dynamic/BRAL

Универсальный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ SAHOS Dynamic/BRAL
  • Производитель: Sahos     Страна: Чехия
  • Зона обработки до: 30 х 2,7 х 1,5 м

    Шпиндель: от 12 до 18 кВт

    Вес: от 8100 до 25 000 кг

  • Сервис

Узнать цену

×

Вы выбрали: Универсальный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ SAHOS Dynamic/BRAL

Заказать лизинговый расчёт

×

Вы выбрали: Универсальный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ SAHOS Dynamic/BRAL

  • Сервис
×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования.
Информация в разделе сервис и по телефону +7717-272-75-72

Подробная консультация по телефону: +7 717 272 70 82

  • ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ВИДЕО 7
  • ОТЗЫВЫ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Пятиосевой обрабатывающий центр SAHOS «Dynamic» предназначен для плоскостной и профильной обработки фрезерованием и сверлением. Активно применяется в различных сферах механообработки, в частности для изготовления моделей из модельных пластиков, углепластика, сотовых наполнителей NUMEX, пенополистирола, МДФ, фанеры, древесины, композитных материалов, где необходима точная и продуктивная обработка. Модульная конструкция станка позволяет компоновать его под конкретные задачи и различные типы производства. Его универсальность, оптимальные технические параметры и широкий спектр опций и делают возможным покрыть очень широкий диапазон производственных потребностей, а станок можно очень быстро настроить под различные типы изделий.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

ЛИТЕЙНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

АВИАСТРОЕНИЕ

АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЕ

СУДОСТРОЕНИЕ

ОБОРОННАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

НЕФТЕГАЗОВАЯ и НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Станина станка – это по своей сути уникальное решение, она обладает лучшими характеристиками по жесткости и стабильности. Мощнейшая пространственная конструкция портала с 4-мя массивными разнесенными опорами из толстостенного металла связанных между собой обеспечивает высокую точность позиционирования (до 0,015мм) даже на предельно больших скоростях. Также как и станины, все детали портала проходят полный цикл термообработки и последующей механообработки. По завершению всех технологических циклов все детали проверяются на измерительной установке для обеспечения размерной и геометрической точности, как отдельных деталей, так и всего станка в целом.
Электрошпиндель мощностью от 12 до 18 кВт 0-24000 об/мин с принудительным жидкостным охлаждением и пневматическим освобождением инструмента, оснащен специализированными высокооборотистыми износостойкими необслуживаемыми керамическими подшипниками. Опционально шпиндель может быть укомплектован датчиком позиции для автоматической нарезки резьбы.
Смена инструментов в электрошпинделе, общее число позиций составит от 12 до 24 позиций. Автоматическая смена инструмента применяется при сложной высокотехнологической обработке, где требуется постоянная смена инструмента. Смена инструмента включает опцию TOOL MANAGER Software , встроенную в систему управления. Также автоматическая смена инструмента позволяет значительно сократить ошибки оператора («человеческий фактор»), особенно при работе с дорогостоящими материалами во время длительных и ответственных работ.
Точностные показатели
Система прямого измерения «SCHNEEBERGER» (Германия) встроена непосредственно в линейные направляющие. Нанесенные лазером метки по всей длине направляющих считывает дополнительный энкодер при движении. Далее специальная электронная система переработает сигнал и передает его системе управления. Прямое измерение ротационных осей снабжено оптическими датчиками HEIDENHAIN (Германия). Датчики устанавливаются непосредственно на выходных валах. Благодаря этому достигается точность до 0,01 мм
Зонды. Измерение длины и радиуса режущего инструмента
Лазерная система HEIDENHAIN TL (Германия) с помощью лазерной системы «TL Micro» и «TL Nano» можно производить бесконтактные измерения инструмента при их номинальной скорости вращения. Циклы измерения предоставляют возможность измерения длины и диаметра инструмента, помогают контролировать форму отдельных зубцов, износ инструмента и находить трещины и поломки инструмента. Полученные результаты измерений ЧПУ записывает в таблицу инструментов. Диаметр инструмента (измерение в центре): 0,03 – 250 мм Повторяемость результатов измерений в пределах ± 0,0002 - ± 0,001 мм
Зонды. Измерительный зонд для заготовок
Измерительный зонд для заготовок TS-460 фирмы HEIDENHAIN (Германия) позволяет выполнять юстировку, измерения и контроль прямо на станке. Измерительный стержень щупа отгибается в сторону при касании поверхности заготовки. При этом щуп генерирует коммутационный сигнал, который передается через инфракрасный передатчик в систему ЧПУ. Система ЧПУ в этот момент сохраняет фактическое положение оси измерительного прибора и обрабатывает его впоследствии. Коммутационный сигнал образуется оптическим сенсором, работающим без износа, и отличается большой надежностью. С помощью приемника TS-440 станок находит реальное положение контрольных точек детали, определяет базовую точку и автоматически разворачивает рабочую систему координат на нужный угол. Компенсационный демпфер в основании датчика исключает его поломку в случае ошибки оператора.
Системы числового программного управления
На выбор клиента поставляются системы ЧПУ:
  • Heidenhain iTNC530
  • SIEMENS SINUMERIK 840D SL
  • FANUC 31i-B5

 

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Система ЧПУ Heidenhain;
  • Направляющие качения по осям X, Y, Z BOSCH REXROTH (Германия);
  • 5-ти осевая обрабатывающая головка с интегрированным электрошпинделем 12 кВт; 0-24000 об/мин, керамические подшипники, конус HSK F63;
  • Рабочий стол из упроченного гетинакса с отверстиями М10 (шаг 100 мм);
  • Жидкостная система охлаждения шпинделя;
  • Система автоматической смазки;
  • Трехцветная сигнальная лампа;
  • Кабинетная защита зоны обработки;
  • Инструментальный магазин на 12 позиций;
  • Пульт ручного управления Heidenhain (Германия);
  • Датчик измерения длины и радиуса инструмента TT 140;
  • ЗИП на один год эксплуатации;
  • 3D-модель станка для модуля визуализации;
  • Кондиционер электрошкафа;
  • Пылевлагозащита компонентов IP65;
  • Освещение освещение рабочей зоны.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • 5-ти осевая обрабатывающая головка с электрошпинделем 18 кВт пневматическим освобождением инструмента и керамическими подшипниками HSK F63(0 - 24000 об/мин);
  • Линейные энкодеры по осям X, Y, Z;
  • Энкодеры по осям A,C;
  • TS 460 коммутационный беспроводный контактный зонд для установления и измерения обрабатываемых деталей;
  • Система автоматического измерения инструмента TL Micro 150/200;
  • Hexagon LASER - LTS35.65-300, лазерный инструментальный зонд;
  • Оптический зонд Renishaw, OMP60 / HSK-F63 для установки и измерения заготовок;
  • Система управления SIEMENS SINUMERIK 840D SL;
  • Система управления FANUC 31i-B5;
  • Смазочный агрегат для обдувания инструмента масляным туманом;
  • Вакуумный стол с растром - рабочая плита ГЕТИНАКС с интегрированным распределением вакуума;
  • Рабочий стол из алюминия с вакуумом;
  • Алюминиевый стол;
  • Алюминиевый анодированный стол;
  • Чугунный зажимной стол с Т-образными пазами;
  • Вакуумный насос 100 м3/час;
  • Вакуумный насос 250 м3/час;
  • Вакуумный насос 500 м3/час;
  • Беспроводный маховик Heidenhain HR550FS + зарядное устройство HRA551FS;
  • Обработка композитов - AIR EXHAUST TURBINE (AET), система удаления стружки непосредственно из области резания;
  • Ультразвуковой нож.

Dynamic

Модель станка FC 3000 CNC FC 4000 CNC FC 5000 CNC FC 6000 CNC FC 8000 CNC FC 10 000 CNC
Размеры рабочей зоны
станка, мм
3000 х 1500 4000 х 1500 5000 х 1500 6000 х 1500 8000 х 1500 10 000 х 1500
Максимальная скорость
по осям X/Y/Z, м/мин
60 / 30 / 30 60 / 30 / 30 60 / 30 / 30 60 / 30 / 30 60 / 30 / 30 60 / 30 / 30
Рабочая площадь станка
ДхШ, мм
6070 х 3190 7050 х 3190 8030 х 3190 9030 х 3190 11 010 х 3190 13 070 х 3190
Вес станка, кг 8100 8900 9800 10 800 12 600 14 500


Dynamic MAX

Модель станка FC 3000 CNC FC 4000 CNC FC 5000 CNC FC 6000 CNC FC 8000 CNC FC 10 000 CNC
Размеры рабочей зоны
станка, мм
3000 х 2220 4000 х 2220 5000 х 2220 6000 х 2220 8000 х 2220 10 000 х 2220
Максимальная скорость
по осям X/Y/Z, м/мин
60 / 30 / 30 60 / 30 / 30 60 / 30 / 30 60 / 30 / 30 60 / 30 / 30 60 / 30 / 30
Рабочая площадь станка
ДхШ, мм
6070 х 3890 7050 х 3890 8030 х 3890 9030 х 3890 11 010 х 3890 13 070 х 3890
Вес станка, кг 8800 9800 10 800 11 800 14 000 18 800


Dynamic SUPER MAX
Модель станка FC 3000 CNC FC 4000 CNC FC 5000 CNC FC 6000 CNC FC 8000 CNC FC 10 000 CNC
Размеры рабочей зоны
станка, мм
3000 х 2700 4000 х 2700 5000 х 2700 6000 х 2700 8000 х 2700 10 000 х 2700
Максимальная скорость
по осям X/Y/Z, м/мин
60 / 30 / 30 60 / 30 / 30 60 / 30 / 30 60 / 30 / 30 60 / 30 / 30 60 / 30 / 30
Рабочая площадь станка
ДхШ, мм
6070 х 4370 7050 х 4370 8030 х 4370 9030 х 4370 11 010 х 4370 13 070 х 4370
Вес станка, кг 9600 10 700 11 800 12 900 15 550 17 800
 


Размерный ряд по оси Z

DYNAMIC DYNAMIC HIGH DYNAMIC SUPER HIGH
Параметр H1 H2 H1 H2 H1 H2
Тип стола ГЕТИНАКС ЧУГУН ГЕТИНАКС ЧУГУН ГЕТИНАКС ЧУГУН
Значение, мм 808 776 1048 1016 1458 1426

 

Точность станка Косвенное измерение Прямое измерение
Повторный наезд на позицию X / Y / Z (одно направление), мм ±0,03 ±0,01
Повторный наезд на позицию X / Y / Z (оба направления), мм ±0,06 ±0,015
Повторный наезд на позицию А / С (одно направление), " 30 5
Повторный наезд на позицию A / C (оба направления), " 50 5
Пройденное расстояние X / Y / Z (отклонение от 1000 mm), мм ±0,15 ±0,02
Пройденное расстояние А / C (отклонение от 90 °), " 25 5
Ускорение X / Y / Z, м/с² 3 3
Ускорение A / C, °/с² 300 300

Элемент не найден!

top