Главная
Стеклообрабатывающее оборудование
Оборудование для изготовления фацета
Изготовление прямолинейного фацета
Станки для изготовления фацета JET GLASS XM 371 B PLC, XM 371 PLC XM 3...

Станки для изготовления фацета JET GLASS XM 371 B PLC, XM 371 PLC XM 371 PLC

₸ $ ¥

Цена по запросу

Узнать стоимость ШМР

Гарантия: 12 месяцев

21 товар

Другие модели:

< XM 371 B PLC

Мин. размер: 25 х 25 мм

Толщина стекла: 3 - 19 мм

Количество шпинделей: 11 шт.

Макс. ширина фацета: 50 мм

Мощность: 27 кВт

Преимущества

Регулируемый с PLC угол изготовления фацета
Бесступенчатая регулировка скорости подачи
Единый провод подачи
Индикаторы нагрузки
Плоские эластичные ремни на конвейерах подачи и выгрузки
Электродвигатели с нормативом СЕ
Автоматический централизованный узел смазки
Гальваническая обработка деталей
Надежная система безопасности
Удобный интерфейс
Рециркуляция церия

О товаре

Характеристики

Модель

XM 371 PLC

Мощность, кВт

Скорость подачи, м/мин

0,5 - 6

Количество шпинделей, шт.

Мин. габариты изделия, мм

100 x 100

Толщина стекла, мм

3 - 19

Ширина фацета, мм

Угол фацета, °

0 - 45

Длина, мм

7200

Ширина, мм

1300

Высота, мм

2500

Вес, кг

5000

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для формирования, шлифовки и полирования прямолинейного фацета с заданным углом и шлифовки кромки стекла.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Предприятия и цеха по производству зеркал и стекольной продукции, в мебельном производстве в цехах стеклообработки, предприятиях строительного комплекса.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	МАССИВНАЯ СТАНИНА Сварная конструкция станины из толстостенного профильного металла соответствует всем нормативным требованиям по жесткости, изгибу и кручению. Высокая виброустойчивость станины обеспечивает качественное изготовление фацета.
	КОНВЕЙЕРНЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТЕКЛА В процессе обработки заготовка стекла удерживается в станке между пластинами базового и прижимного конвейеров. Прочные металлические звенья конвейера покрыты вулканизированной резиной. Это гарантирует надежность и стабильность системы транспортирования заготовки, что необходимо для получения качественного прямолинейного фацета. Рабочая поверхность звеньев (траков) базового конвейера состоит из металлической подложки и отшлифованного резинового слоя, с максимальной погрешностью ± 0,01 мм. При необходимости любой трак можно снять и заменить. Движение конвейера по направляющим, сделанным с высокой точностью, исключают прогибы и провисания. Вся конструкция обеспечивает точное движение конвейера, исключая отклонение от заданной плоскости. Рабочая поверхность звеньев прижимного конвейера изготовлена из мягкой резины, что обеспечивает необходимое давление для удержания веса заготовки во время процесса обработки. Поверхность звеньев имеет специальную форму (демпфирующая поверхность), которая позволяет компенсировать неточности в фактической толщине стекла. Конструкция главного конвейера обеспечивает несущую способность 150 кг на каждый метр длины заготовки.
	РАБОЧИЙ ВХОДНОЙ/ВЫХОДНОЙ РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР Обеспечивает удобную подачу стекла в зону обработки и выход обработанного изделия из зоны обработки с помощью транспортировочных армированной ленты итальянской компании Barberi.
	ЕДИНЫЙ ПРИВОД ПОДАЧИ Работа загрузочного конвейера, механизма подачи и разгрузочного конвейера осуществляется от одного мотор-редуктора с вариатором, что обеспечивает надежную синхронизацию скоростей подачи всех механизмов. Достигается равномерность подачи на всем протяжении процесса обработки.
	ЕДИНЫЙ ПРИВОД ПОДАЧИ Натяжение конвейера осуществляется с помощью винтов, что обеспечивает равномерное перемещение подаваемой заготовки.
	УЗЛЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ Данные узлы — важнейший элемент любого станка. Жестко установленный на валу шпинделя чашечный шлифовальный круг обеспечивает обработку фацета высокого качества. Крепление шлифовального круга обеспечивается с помощью механической системы фиксации. Установленный на жестком шпинделе чашечный шлифовальный круг обеспечивает надежную, без вибраций, обработку кромки с высоким качеством. Комплектация станка электродвигателями с нормативами СЕ обеспечивает надежность и долговечность его работы.
	РОЛИКОВЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПОДДЕРЖИВАЮЩИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Обеспечивают надежное базирование стекла в вертикальной плоскости на всех этапах обработки от загрузки до выгрузки. Расположение роликов по высоте позволяет обрабатывать стекла различных размеров. Ролики выполнены из материала, устойчивого к истиранию и изнашиванию.
	ТОНКАЯ НАСТРОЙКА ПОЛИРОВАЛЬНЫХ ШПИНДЕЛЕЙ Регулировка полировальных шпинделей (подвод к стеклу) и задание усилия прижима осуществляется с помощью пневмоцилиндров. Осуществляется более тонкая настройка, что позволяет компенсировать износ полировальных кругов и обеспечить высокое качество обрабатываемой поверхности фацета стекла.
	ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ ШПИНДЕЛЕЙ Комплектация станка электродвигателями производства ABB с нормативами СЕ обеспечивает надежность и долговечность его работы.
	НАПРАВЛЯЮЩИЕ ШЛИФОВАЛЬНОГО АГРЕГАТА Жесткие высокоточные направляющие, из закаленной стали, обеспечивают точное параллельное перемещение шпинделей с помощью рукояти с делениями
	РЕГУЛИРОВКА ПОЛОЖЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ Настройка шлифовальных агрегатов на величину съема осуществляется с помощью рукоятки с делениями с точностью до 0,05 мм.
	СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ Станок оборудован системой рециркуляции охлаждающей жидкости. В комплект входит два бака для замкнутой циркуляции воды. Баки выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает их долговечность и исключает любую возможность коррозии. Первый бак - для охлаждения водой инструмента шлифовальной группы, второй бак - для полировальной группы кругов с раствором оксида церия инструментом полировальной группы. Система охлаждения осуществляет эффективную подачу воды на инструмент.
	АМПЕРМЕТРЫ НАГРУЗКИ ПРИВОДА ШПИНДЕЛЬНЫХ УЗЛОВ Для каждого двигателя привода шлифовальных и полировальных агрегатов на пульте управления установлены амперметры, позволяющие визуально отслеживать нагрузку на инструмент при обработке кромки на стекле. Обеспечивается наиболее рациональный режим обработки, исключающий перегрузку электродвигателей.
	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ И СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ Эргономичная и удобно расположенная на передней части станка панель управления обеспечивает удобство обслуживания и управления станком. Наличие кнопки аварийного останова на входе станка обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫЙ УЗЕЛ СМАЗКИ Позволяет осуществлять смазку в труднодоступных местах направляющих шпиндельных узлов, звеньев конвейерных цепей, приводов и т.д. Обеспечивается удобство технического обслуживания и снижается износ узлов и механизмов.
	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ PLC Удобно расположенная панель управления, установленная в передней части станка, предназначена для осуществления ввода, регулировки и контроля всех процессов обработки стекла. Основные приборы, осуществляющие контроль агрегатов, позволяют в автоматическом режиме прослеживать нагрузки на шлифовальные круги во время обработки кромки стекла.
РЕГУЛИРУЕМЫЙ С PLC УГОЛ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАЦЕТА
БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ
СИСТЕМА ОСНОВНОГО КОНВЕЙЕРА НА ШАРИКОПОДШИПНИКАХ
ЕДИНЫЙ ПРИВОД ПОДАЧИ
ИНДИКАТОРЫ НАГРУЗКИ
ПЛОСКИЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ОБЕСПЕЧИВАЕТ ПЛАВНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СТЕКЛА.
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ С НОРМАТИВОМ EC
ЦИФРОВЫЕ СЧЁТЧИКИ НАСТРОЙКИ ШПИНДЕЛЕЙ
ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫЙ УЗЕЛ СМАЗКИ
ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ
НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ
УЗЛЫ КОНТАКТИРУЮЩИЕ С ВОДОЙ ВЫПОЛНЕНЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
ТРАКИ ОСНОВНОГО И ПРИЖИМНОГО КОНВЕЙЕРА ПЕРЕМЕЩАЮТСЯ ДВУМЯ ЦЕПЯМИ НА КАЖДОМ КОНВЕЙЕРЕ
УДОБНЫЙ ИНТЕРФЕЙС
РЕЦИРКУЛЯЦИЯ ЦЕРИЯ

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

	АЛМАЗНЫЕ КРУГИ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ФАЦЕТА
	ПЕРИФЕРИЙНЫЙ КРУГ ДЛЯ ШЛИФОВКИ КРОМКИ СТЕКЛА
	РЕЗИНО-АЛМАЗНЫЕ КРУГИ ДЛЯ ШЛИФОВКИ ФАЦЕТА
	ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ КРУГИ

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

МОЙКА ОСНОВНОГО КОНВЕЙЕРА

Сервис и технологии

Запуск станков

Оборудование наших брендов и других производителей

Подробнее
Обучение персонала

Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали

Подробнее
Ремонт оборудования

Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки

Подробнее
Подбор, поставка запчастей и масел

Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу

Подробнее
Разработка технологии

Проектируем техпроцесс под конкретное изделие и производство

Подробнее
Подбор финансовых программ

Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков

Подробнее

Отзывы о Станки для изготовления фацета JET GLASS XM 371 B PLC, XM 371 PLC

Будьте первыми, кто оставит свой отзыв о нашем товаре!