Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

Форматно-раскроечный станок OSTERMANN. Модель ALFA 400

В наличии
Форматно-раскроечный станок OSTERMANN. Модель ALFA 400
  • Производитель: OSTERMANN

    Страна: Евросоюз  

  • Длина каретки: 3200 мм

    Вылет пилы: 125 мм

    Мощность: 5,5 + 0,75 кВт

    Вес: 1100 кг

Связь с ведущим специалистом +7 (717) 272-75-72

Узнать цену

Вы выбрали: Форматно-раскроечный станок OSTERMANN. Модель ALFA 400

(не обязательное поле)

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Форматно-раскроечный станок OSTERMANN. Модель ALFA 400

Подобрать аналог

Вы выбрали: Форматно-раскроечный станок OSTERMANN. Модель ALFA 400

  • Сервис
×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

НАЗНАЧЕНИЕ:

Форматно-раскроечный станок OSTERMANN ALFA 400 предназначен для продольного, поперечного и углового раскроя плитных материалов (МДФ, ДВП, ДСтП и клееных щитов) облицованных и ламинированных, с предварительной подрезкой нижней кромки для исключения сколов. Возможность установки пилы диаметром 400 мм позволяет успешно раскраивать заготовки из массива древесины толщиной до 125 мм.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству всех видов мебели, столярно-строительных изделий и других деревообрабатывающих производствах.


ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:



СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:


ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Идеальная точность, непревзойденное качество, европейская надежность, продуманность конструкции, простота настройки и обслуживания - отличительные черты нового форматно-раскроечного станка OSTERMANN ALFA 400.


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ЖЕСТКАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА

Промышленная станина, изготовленная с применением автоматических сварочных роботов, имеет значительную массу и жесткую пространственную конструкцию для обеспечения идеального виброгашения. В конструкции применены листовая сталь толщиной 4 мм, а также толстостенные трубы прямоугольного сечения.

Каждая опорная плоскость для обработана на прецизионном обрабатывающем центре с ЧПУ для идеально прямолинейного движения каретки и высочайшего качества распила.

222.jpg

РОЛИКОВАЯ КАРЕТКА

Шедевр машиностроения – самая надежная каретка в мире. Роликовая каретка разработки Altendorf, которая является эталоном уже несколько десятилетий. Высочайшая точность и плавность хода обеспечивается двумя стальными роликами, которые перемещаются по цельным круглым направляющим диаметром 16 мм. Вертикальное расположение направляющих друг над другом и в сумме 8 точек контакта обеспечивают как легкий ход, так и равномерное распределение нагрузки в соответствии с силой тяжести. Каретка не требует никакого специального обслуживания и легко продувается сжатым воздухом.

1111.jpg

3.jpg

КРЕПЛЕНИЕ КАРЕТКИ

Идеальную плоскостность при установке каретки на станину гарантируют специальные опорные площадки, обработанные на прецизионном обрабатывающем центре с ЧПУ.

Монтаж каретки не требует её выверки в плоскости, прост и удобен.


4.jpg
     *пильный узел Ostermann ALFA-400
5.jpg
   *пильный узел Altendorf F-45 до 2006 г. в.

ДЛИННЫЙ ВАЛ ОСНОВНОЙ ПИЛЫ

Пильный узел имеет длинный основной вал на разнесенных подшипниковых опорах. Такая схема была разработана немецким производителем Altendorf и применялась на модели премиум - класса Altendorf F-45.

Феноменальная работа без вибраций благодаря расположению подшипниковых опор на расстоянии 370 мм друг от друга и пильному валу диаметром около 40 мм, который абсолютно не восприимчив к нагрузкам на изгиб и кручение.

Отлитый из серого чугуна пильный узел обеспечивает:

  • абсолютно безвибрационную работу;

  • идеальное качество раскроя без компромиссов;

  • повышенный до 20% ресурс работы инструмента;

  • стабильная многолетняя работа станка в целом.

6.jpg

СМЕНА ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ОСНОВНОЙ ПИЛЫ

Никогда еще смена частоты вращения основной пилы не была так удобна. Благодаря длинному пильному валу шкивы находятся рядом с технической дверцей в станине. Специальная рукоять – рычаг позволяет ослабить натяжение и получить требуемую частоту вращения в считанные секунды. Две скорости вращения 3800 и 5200 об/мин.

Уникальная маятниковая система подъема и опускания пильного диска не использует линейные направляющие в принципе. Вы получаете станок, никогда не потребующий смазки направляющих.

7.jpg

ПЛАВНЫЙ ПУСК И ТОРМОЗ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

В соответствии с современными нормами безопасности ЕС, станок оснащен электродвигателем основной пилы с системой плавного пуска звезда – треугольник. Его применение предотвращает резкий скачок нагрузки при старте и защищает подшипники и механизмы электродвигателя. Остановка основной пилы происходит за 3 секунды благодаря электромагнитному тормозу.
8.jpg

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Легко читаемый пульт управления расположен под углом для удобства работы оператора. На пульте расположены кнопки запуска/остановки приводов пил, рукоятки электрорегулировки наклона и вылета, а также, индикатор текущей скорости вращения основного вала и кнопка аварийной остановки станка.
9.jpg

КНОПКА ЗАПУСКА НА КАРЕТКЕ

Уже в базовую комплектацию станка включены дублирующие кнопки запуска пил (отдельно основная и подрезная) и кнопка одновременного выключения приводов пил.

Данная опция значительно облегчает работу на станке, а именно, запуск станка в том случае, когда полноформатный лист уже забазирован на каретке, способствуя увеличению производительности.
10.jpg

ТОЧНАЯ НАСТРОЙКА ПАРАЛЛЕЛЬНОГО УПОРА

Верньер микрометрической подстройки параллельного упора интегрирован в суппорт и позволяет точно и удобно выставить нужны размер. Напрямую положительно влияет на точность распила.
11.jpg

ПОПЕРЕЧНЫЙ УПОР И ЛИНЕЙКА УГЛОВЫХ РЕЗОВ

Поперечная линейка жестко фиксируется к поддерживающему столу в двух точках под углом 90 градусов к линии пропила. Настраивается единожды и не требует дополнительных регулировок. Полностью исключает смещения прямого угла. Стабильный прямой угол деталей – самая важная функция форматно-раскроечного станка.

Также с 2015 года вновь стали делать Altendorf на станках Altendorf F-45. При необходимости пиления под углом используется угловой упор, входящий в базовую комплектацию.

12.jpg
13.jpg

УВЕЛИЧЕНИЕ ОПОРНОГО СТОЛА

Расширительный опорный стол имеет возможность увеличения при работе с заготовками большой длины. Опорный ролик, входящий в стандартную комплектацию станка, выдвигается на 450 мм. Таким образом, размер расширительного стола составит 1700 х 520 мм.

Помимо этого, для удобства работы с габаритными деталями предназначена передвижная опорная планка длиной 1000 мм.
14.jpg

ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРИЖИМ

Механический эксцентриковый прижим входит в комплектацию станка и позволяет надежно точечно фиксировать заготовки при раскрое.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИЖИМ

Подходит для любых форматно-раскроечных станков. Легко устанавливается на каретке. Пневмоприжим фиксирует заготовку без предварительной настройки на толщину.

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

Устанавливается на форматно-раскроечные станки с длиной каретки — 3200 мм. Осуществляет надежную фиксацию материала в зоне раскроя. Исключает возможные дефекты-сколы, отклонения от размеров. Обеспечивает точный угол раскроя крупноформатных листов.

ЗАВОД OSTERMANN:

Завод OSTERMANN – это один из крупнейших производителей деревообрабатывающего и мебельного оборудования в Европе. С пятидесятых годов двадцатого века завод специализировался на производстве металлообрабатывающего оборудования, поэтому имея серьезную техническую базу, в начале девяностых годов успешно перешел на выпуск деревообрабатывающих станков и оборудования для производства мебели.

Залог качества OSTERMANN – это европейская культура производства, многолетние традиции и опыт.

Законченный цикл производства, включающий в себя проектирование, собственное литейное производство, механическую обработку, покраску и сборку, а также собственную лабораторию.

Модель ALFA 400
Ход каретки:
Наибольшая длина пропила, мм 3300
Размеры основного стола:
Длина, мм 1200
Ширина, мм 750
Размер подвижной каретки:
Длина, мм 3200
Ширина, мм 400
Размер основной пилы:
Диаметр, мм 350 (400*)
Посадочный диаметр, мм 30
Размер подрезной пилы:
Диаметр, мм 120
Посадочный диаметр, мм 22
Наклон пилы:
Угол наклона пилы, ° 0 - 45
Наибольшая высота пропила:
При вертикальном положении пилы, мм 100 (125*)
При наклоне 45°, мм 70
Ширина реза:
Между пилой и направляющей линейкой, мм 1250
Аспирация:
Диаметр патрубка, мм 120 / 100
Частота вращения шпинделя:
Основной пилы, об/мин 3800 / 5200
Подрезной пилы, об/мин 9000
Мощность электродвигателя:
Основной пилы, кВт 5,5
Подрезной пилы, кВт 0,75
Габаритные размеры:
Длина, мм 3300 - 6500
Ширина, мм 3200 - 4700
Высота, мм 900
Вес, кг 1100

* При отсутствии подрезной пилы

15.jpg

Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Мы в социальных сетях

Отслеживайте нас в социальных сетях, чтобы получать информацию по интересующим вас темам.

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.kz.

© Copyright 2020 Kami. Все права защищены.

×