Автоматическая линия сращивания по длине Beaver. Модель 150/6E SUPERLINE

УВЕЛИЧЕННЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ КАРЕТКИ

Возможность увеличения ширины загрузочного стола транспортера и рабочего стола каретки шипорезных станков до 800 мм позволяет обрабатывать больший пакет заготовок и увеличивает производительность линии.

Общий цикл работы линии составляет 15 секунд, что увеличивает производительность линии на 30%.

Перемещение каретки шипорезного станка осуществляется с помощью гидроцилиндра по усиленным высокоточным линейным направляющим, изготовленным в Германии. Конструкция каретки обеспечивает отсутствие дополнительных изгибающих моментов, действующих на направляющие, что способствует долговечности их эксплуатации. Обеспечивается высокая точность обработки минишипов, что повышает качество склеенных заготовок.

Шипорезные станки закрыты звуко- и пылезащитными кожухами, обеспечивающими безопасность эксплуатации линии в соответствии с нормами CE.

Привод фрезерного шпинделя для нарезания шипов осуществляется от электродвигателя мощность 15 кВт, что обеспечивает надежную работу станков при обработке большого пакета заготовок.

Нанесение клея на поверхность минишипов осуществляется с помощью гребенки с подачей клея из герметичного резервуара под давлением. Осуществляется наиболее рационально дозированное нанесение клея, что обеспечивает прочность и надежность клеевого соединения и экономичное расходование клеевого материала. Дополнительная промывка узла нанесения клея не требуется, что обеспечивает удобство обслуживания линии.

Прижимные ролики цепного конвейера подачи заготовок в пресс изготовлены швейцарской фирмой. Гайки крепления роликов имеют пластиковую вставку, исключающую самопроизвольное ослабление резьбового соединения в процессе эксплуатации.

Высокоточные шпинделя для установки подрезных пил и основной торцовочной пилы с дробилкой приводятся во вращение от одного электродвигателя через плоско-ременную передачу. Обеспечивается компактность и жесткость конструкции пильных суппортов, а также удобство и простота обслуживания. Увеличенная мощность привода позволяет обрабатывать большой пакет заготовок.

Настройка подрезных пил и фрезерного шпинделя шипорезных станков на заданный размер шипа осуществляется с помощью винтовых пар с отсчетом по цифровому датчику.

Два пневмоцилиндра верхнего прижима обеспечивают надежную фиксацию большого пакета заготовок при обработке вертикально и горизонтально расположенных ламелей.

Осуществляют надежную защиту режущего инструмента и не допускают попадания стружки в рабочую зону, что обеспечивает высокую безопасность работы линии.

Подача ламелей с предварительным наживлением на минишип в пресс осуществляется с помощью верхних и нижних приводных рифленых вальцов с пневматическим прижимом верхних вальцов. Обеспечивается беспрерывная подача и надежное формирование плети из ламелей с предварительным натягом.

Боковой пневматический прижим ламелей при подаче в пресс для сращивания осуществляет более точное формирование плети по ширине и снижение припуска на дальнейшую обработку.

Усиление посадочных мест под пневматические горизонтальные цилиндры, предназначенные для подачи наживленной плети в зону прессования, обеспечивает надежность работы линии за счет жесткости всей конструкции.

Увеличенный диаметр штока гидроцилиндра прессования плети обеспечивает надежность работы гидравлической группы при передаче больших усилий.

Узлы, работающие в тяжелых условиях и имеющие рабочие перемещения, обеспечиваются смазкой от централизованной системы, установленной на каждом станке в составе линии.

Отдельно стоящий электрошкаф с комплектующими элементами ведущих зарубежных фирм «Siemens» и «Omron» обеспечивает надежную работы всех систем автоматики линии.