Технология покраски изделий из массива для интерьера
| 1. Предварительная шлифовка изделия | |||
| Изображение операции | Описание технологии | Требование к оборудованию | Станки |
|
Данная операция необходима для выравнивания поверхности перед нанесением ЛКМ с использованием шлифовальной ленты зернистостью 150-180(FERA). Может производится, как в ручном режиме, так и с использованием станков для шлифования плоскости и погонажа. | Для предварительной шлифовки плоских деталей без фрезеровки из массива, МДФ, (стеновые панели, паркет и т. д.) Рекомендуется использовать шлифовальные машины с 2-мяшлифовальными агрегатами. Для предварительной шлифовки плоских изделий облицованных шпоном, таких как двери, элементы мебели, офисные перегородки и т.д., рекомендуется использовать шлифовальные машины с электронным утюжком во избежание прошлифовки шпона и в случаях, где нужно избежать заваливания прямых углов. Для предварительной шлифовки погонажных изделий рекомендуется использование комбинированного станка с шлифовальными лентами и дисками. Количество и тип шлифовальных узлов подбирается в зависимости от сложности профиля. |
Шлифовальные станки ШЛПС – 6М
Калибровально-шлифовальные станок HTS 110, 130 R-P
|
| 2. Нанесение ЛКМ. | |||
|
Данная операция необходима для придания цвета древесине, МДФ и создания защитной лакокрасочной пленки от воздействия внешних факторов Процесс нанесения ЛКМ делится на несколько этапов:
|
При выборе оборудования для нанесения ЛКМ необходимо руководствоваться производительностью предприятия и типоразмерами изделия. |
Покрасочный робот GR 530–G
|
| 3. Сушка ЛКМ | |||
|
Сушка (П/У, акриловых, полиэфирных, водных) ЛКМ может осуществляться при комнатной температуре в 20С и относительной влажности 65% и варьируется от 1 до 16 часов в зависимости от материала. Так же процесс сушки можно ускорить применив сушильные тоннели проходного типа с различными нагревательными элементами в этом случае время сушки изменяется от 30 мин до 3 часов в зависимости от материала. |
При выборе сушильных тоннелей важно:
|
LP 1300
UVDM 1300
|
| 4. Нанесение ЛКМ. | |||
|
|
|
При выборе оборудования для нанесения ЛКМ необходимо руководствоваться производительностью предприятия и типоразмерами изделия. |
Покрасочный робот GR 530–G
|
| 5. Сушка ЛКМ | |||
|
|
Сушка (П/У, акриловых, полиэфирных, водных) ЛКМ может осуществляться при комнатной температуре в 20С и относительной влажности 65% и варьируется от 1 до 16 часов в зависимости от материала. Так же процесс сушки можно ускорить применив сушильные тоннели проходного типа с различными нагревательными элементами в этом случае время сушки изменяется от 30 мин до 3 часов в зависимости от материала. |
При выборе сушильных тоннелей важно:
|
LP 1300
UVDM 1300
|
| 6. Промежуточная шлифовка ЛКМ | |||
|
|
Данная операция необходима для выравнивания поверхности заготовки после нанесения грунта и улучшения адгезии к последующим слоям. Рекомендуется использовать шлифовальную ленту зернистостью 280-320(FERA). |
При выборе оборудования для промежуточной шлифовки грунтов необходимо:
|
CPR 1300
HTS 110, 130 R-P
|
| 7. Нанесение ЛКМ | |||
|
|
|
При выборе оборудования для нанесения ЛКМ необходимо руководствоваться производительностью предприятия и типоразмерами изделия. |
Покрасочный робот GR 530–G
|
| 8. Сушка ЛКМ | |||
|
|
Сушка (П/У, акриловых, полиэфирных, водных) ЛКМ может осуществляться при комнатной температуре в 20С и относительной влажности 65% и варьируется от 1 до 16 часов в зависимости от материала. Так же процесс сушки можно ускорить применив сушильные тоннели проходного типа с различными нагревательными элементами в этом случае время сушки изменяется от 30 мин до 3 часов в зависимости от материала. «Примечание! не рекомендуется применение ускоренной сушки на изделиях с высокой степенью глянца выше 70% GLOSS» |
При выборе сушильных тоннелей важно:
|
LP 1300
UVDM 1300
|
| 9. Полировка ЛКМ | |||
| Полировка необходима материалам со степенью блеска выше 70% Gloss, для удаления царапин и пыли осевшей во время сушки и придания поверхности зеркального блеска. | При выборе оборудования для полировки ЛКМ необходимо руководствоваться производительностью предприятия и типоразмерами изделия. | ||
Внимание!
Данная технология разработана высококвалифицированными техническими специалистами КАМИ с учетом особенностей предлагаемого оборудования. Если вы увидите копию этой технологии на других сайтах, наша компания не гарантирует успешной реализации предложенного Вам технологического проекта из-за несоответствия оборудования, а также последовательности технологических операций.