Макс. размеры приемного окна:
1460 x 860 мм
Частота оборотов: 775 - 1470 об/мин
Макс. производительность: 125 м3/час
Кол-во рубительных ножей: 24 - 64 шт.
Вес: 610 - 3900 кг
- Промышленное измельчение коры
- Автоматическая сортировка от камней и твердих частиц
- Инструмент из Hardox
НАЗНАЧЕНИЕ:
Дробилки для измельчения коры HBS применяются для измельчения наиболее сложного типа отходов – древесной коры, получаемой, в основном, после окорочных станков любого типа. Данный вид отходов отличает высокая влажность, неоднородная и длинная фракция в виде «ремней» и включение посторонних элементов, таких как камни, металл, песок и пр. При утилизации коры после окорочных участков необходимо измельчение ее до приведения в минимальную фракцию для дальнейшего беспроблемного сжигания в котельных.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Дробилки для измельчения коры HBS успешно работают на лесопильных предприятиях с производительностью по сырью 150 м³ - 1500 м³ в смену.
Производятся с 1983 года и на протяжении более 30 лет показывают безукоризненную работу в более, чем 40 странах мира, в т. ч. странах Скандинавии и Северной Америки. Дробилки для измельчения коры HBS отличаются высочайшим качеством комплектующих и исполнения узлов
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
Кора после окорочного станка | Кора после дробилки HBS |
Примеры измельчения:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ЗАПАНТЕНТОВАННЫЙ НОЖЕВОЙ РОТОР Ножевой вал изготавливается из высококачественной закаленной стали, на высокоточных токарных центрах за одну установку. В дальнейшем происходит балансировка и установка элементов (осей) для закрепления молотковых ножей. | |
КОНТРНОЖ ИЗ СПЕЦИАЛЬНОГО СПЛАВА Изготавливается из специального закаленного легированного сплава. Предназначен для предварительно измельчения подаваемой коры. Контрнож имеет простую конструкцию и легко меняется при обслуживании. | |
| НОЖИ СО СТЕЛИТОВЫМИ НАПАЙКАМИ Ножи, установленные на оси ротора, изготовлены из специально закаленного материала с дополнительной наплавкой твердого сплава, что значительно увеличивает долговечность работы. Как правило замена (либо перенаплавка твердого сплава) требуется через пол года работы станка. На каждой модели рубительной машины ножи различных размеров и массы, например на HBS 1050 масса ножа 3,2 кг, на HBS 1460 – 8,3 кг. |
| ДЕМПФИРУЮЩИЙ АМОРТИЗАТОР (ПРУЖИННЫЙ ИЛИ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ) Специальная система телескопических и пружинных амортизаторов установлена за защитными крышками. Предназначена для защиты ротора от инородных и металлических включений. В зависимости от модели рубительной машины бывают:
|
ВЕРХНЯЯ ЗАГРУЗКА (БАЗОВОЕ ИСПОЛНЕНИЕ) В таком исполнении кора в станок подается сверху в приемное окно. При вертикальной верхней загрузке можно сразу подавать кору из под окорочного станка скребковым или ленточным транспортером. | |
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ОТ ВЕДУЩИХ ЕВРОПЕЙСКИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ При изготовлении дробилки используются только оригинальные комплектующие от ведущих европейских производителей, например:
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНТРНОЖИ Предназначены для доизмельчения отходов в более мелкую фракцию. Количество дополнительных контрножей разное и зависит от модели станка. Изготавливаются из специального закаленного легированного сплава. | |
БОКОВАЯ ЗАГРУЗКА В таком исполнении кора подается в станок через приемное окно сбоку. При боковой подаче необходимо обязательное использование вибротранспортера для равномерного распределения коры по всему столу. | |
СИТО Возможно изготовление сита для дробилки опционально, если требуется конечная фракция определенных размеров. Для этого составляется отдельное техническое задание. | |
ЗАГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕР Для подачи сверху возможно изготовление специального бункера, который позволит обеспечить буферное накопление коры и прочих отходов. | |
ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ Если нет возможности поднимать дробилку на высоту и удаление измельченной фракции возможно только с помощью ленточного транспортера, то возможно изготовить специальною опорную конструкцию для установки ленточного транспортёра. | |
ПЛАТФОРМА ДЛЯ УСТАНОВКИ И ОБСЛУЖИВАНИЯ Для удобства в работе и обслуживании дробилки возможно изготовление специальной платформы по размерам заказчика. | |
| КОНВЕЙЕРЫ ДЛЯ ОТВОДА Для отвода готовой фракции возможно изготовить спиральные конвейеры, специальной конструкции, позволяющие перемещать фракцию под любым углом, в т.ч. и вертикально на 90°. Спираль выполнена из специального материала и не требует использование центрального вала, как на обычных шнековых транспортерах. Это позволяет исключить заклинивание при попадании крупных кусков. Такие конвейеры просты в обслуживании и долговечны. |